數控石墨機源頭廠家鑫騰輝數控的雕銑機是一種科技含量高、高精度的數控機床。數控雕銑機的專業優勢已達到專業技術水平,專科生產專用的雕銑機種類較多:模具專用雕銑機、石墨專用雕銑機、陶瓷專用雕銑機等。雕銑機機床運行穩定可靠、加工質量精度高、故障率低、生產成本低、生產效率高、操作簡單方便安全。我們遵循原則、根據您的實際需求,專業定制優良數控雕銑機。本公司產品一律廠家直銷價格合理優惠,報價可咨詢客服或咨詢熱線:136_998_99025(微信同號)。歡迎各位前來咨詢。

數控石墨機源頭廠家在模具制造中,由于大多數技術人員缺乏CNC加工石墨的經驗,他們認為石墨不好銑,非常費刀,事實是這樣的嗎?事實上,和銅相比,石墨材料有著良好的機械加工性能,切削阻力更小,其銑削加工效率大約是銅的2~3倍,在銑削過程中要注意以下幾方面。
1、刀具材料刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素,對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應克服的一個關鍵。

2、刀具的幾何角度石墨刀具選擇合適的幾何角度,有助于減小刀具的振動,反過來,石墨工件也不容易崩缺。1)前角,采用負前角加工石墨時,刀具刃口強度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著負前角絕對值的減小,后刀面磨損面積變化不大,但總體呈減小趨勢,采用正前角加工時,隨著前角的增大,刀具刃口強度被削弱,反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時,切削阻力大,增大了切削振動,采用大正前角加工時,刀具磨損嚴重,切削振動也較大。2)后角,如果后角的增大,則刀具刃口強度降低,后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后,切削振動加強。3)螺旋角,螺旋角較小時,同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長zui長,切削阻力zui大,刀具承受的切削沖擊力zui大,因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是zui大的。當螺旋角去較大時,銑削合力的方向偏離工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇,因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此,刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產生的,所以在選擇方面一定要多加注意。
3、刀?具刃口的強化刀具刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質合金刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩定性提出了更高的要求,特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的。綜述以上幾點,刀具的材料、幾何角度、刃口的強化,在刀具的使用壽命中扮演者不同的角色,缺一不可,相輔相成的。一把好的石墨刀具,應具備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠深雕刻加工、能節約加工成本。
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