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支座灌漿料適用于預制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現澆梁盆式橡膠支座重力灌漿、支座墊板與墩臺支撐墊石之間的灌漿。
一、應用范圍
CGM支座灌漿料適用于各種預制梁架設的灌漿,用于支座底板與墩臺支承墊石之間灌漿。
二、產品特點
早期強度高;大流動性;
較長的工作時間;經濟性;
密實,無收縮;無銹蝕,不含金屬骨料;
施工方便;
三、性能指標
產品型號 性能指標
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單位
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CGM320
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流動度
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mm
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≥320
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30min流動度
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mm
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≥240
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抗壓強度
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Mpa
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2h≥20
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28d≥50
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56d不低于28d試驗結果
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90d不低于56d試驗結果
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抗折強度
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Mpa
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24h≥10
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彈性模量
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Gpa
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28d≥30
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泌水率
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%
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0
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28d自由膨脹率
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%
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0.02~0.1
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單位用量
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Kg/M3
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2200
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注:以上數據均在標準試驗室控制條件下測得;
施工說明
1、對需灌漿的基面進行鑿毛,去掉粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質;灌漿前預濕基面;用水將基面浸濕至飽和,但施工時不得留有明水。
2、支座底面與基面之間預留適當的空隙以便灌漿,每次漿層厚度不宜大于100mm。
3、根據施工澆注體積計算粉料、及用水量;粉料用量約2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制漿料;環境溫度20℃時,每次攪拌完成后,應在30min內用完。
4、攪拌漿料時,應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱量好的粉料,邊投料邊用機械進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌3-4分鐘,使漿料均勻。若采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌均勻,再加入剩余用水量繼續攪拌3-4分鐘至漿料均勻。
5、采用重力灌漿方式,將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上,灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,自流平即可。也可從一側灌入,直至另一側溢出,以利于排出機座與混凝土基礎之間的空氣使灌漿充實。為使空氣順利排出,不得從四側同時進行灌注。結構復雜、空間很小且距離較遠時,可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進行灌漿。
產品包裝
復合袋包裝,每袋含量50kg。
運輸儲存
1. 運輸和儲存過程注意防潮。
2. 貯存期在符合上述條件下,支座砂漿貯存期為6個月,如超過貯存期經過檢驗合格后仍可使用。