牛奶加工過程奶需要先從冷存罐打入雙聯過濾器，雙聯過濾器過濾掉牛奶中的一些雜質，然后進入預熱罐，預熱罐升溫到40度--60度左右，牛奶進入均質機，均質機在乳品均質中的工作原理主要是：粉碎牛奶中的脂肪球，使牛奶內部結構重新組合，從而結構更穩定，口感更細膩，顏色更好看更潔白。牛奶再進入巴氏滅菌機進行滅菌，巴氏滅菌機的滅菌溫度在90度左右，然后牛奶進入預冷罐降溫到40度左右，之后可以選擇做酸奶就進入發酵罐，做牛奶就進入制冷罐。 產供應商的加工生產。

客戶將鮮奶整體儲存在鮮奶儲存罐中，此鮮奶儲存罐通過壓縮機降溫，具有低溫保存作用，需要滅菌時，開啟連接儲存罐與8并聯立式巴氏滅菌罐的離心奶泵，通過350#導熱油或熱水進行過濾滅菌，滅菌用時為2-2.5小時左右，滅菌溫度為85°。滅菌完成后，通過奶泵打入過濾器中進行二次過濾，過濾完成后，將巴氏奶打入均質機中均質。均質完成后，開啟離心奶泵，將巴氏奶打入預冷罐中，預冷罐是使用冷水進行降溫，降溫時間為1-1.5小時左右，一般降溫到45°以下才能打入壓縮機制冷的冷藏罐中，否則對奶的品質和設備使用壽命都有影響。降溫完成后，開啟連接預冷罐與冷藏罐的離心奶泵，將巴氏奶打入冷藏罐進行儲藏。

高溫短時間巴氏殺菌法(HTST)：用于液態奶的高溫短時間殺菌工藝，是把牛奶加熱到72℃～75℃，或者是82℃～85℃，之后保持15秒～20秒，然后再進行冷卻。超高溫瞬時滅菌(UHT)：這是目前主流的殺菌方法，是指將原料奶在連續流動的狀態下通過熱交換器迅速加熱到135℃～140℃，保持3秒～4秒，從而達到商業無菌的殺菌方法。