氮化硅陶瓷專用機床 氮化硅陶瓷加工設(shè)備 氮化硅陶瓷cnc加工機床源頭廠家鑫騰輝數(shù)控位于廣東東莞大朗，鑫騰輝數(shù)控對雕銑機非常了解熟悉，有十余年的加工生產(chǎn)的經(jīng)驗，十五年老工作人員專科設(shè)計專用數(shù)控雕銑機。目前，已擁有專用雕銑機：模具專用雕銑機、石墨專用雕銑機，陶瓷專用雕銑機等。雕銑機機床運行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單護方便。本公司產(chǎn)品一律廠家直銷。因不同尺寸的加工需求，專業(yè)為您定制專用的雕銑機。產(chǎn)品一應(yīng)俱全，氮化硅陶瓷cnc加工機床報價均須咨詢客服或來電咨詢，180-2823-0665(微信同號)。歡迎新老客戶前來廠里咨詢考察！
氮化硅陶瓷專用機床 氮化硅陶瓷加工設(shè)備 氮化硅陶瓷cnc加工機床源頭廠家氮化硅陶瓷雕銑機刀具的相關(guān)知識
如何叛別氮化硅陶瓷雕銑機刀具嚴(yán)重的磨損。判別刀具嚴(yán)重磨損：聽加工的發(fā)出的聲響，是否發(fā)出刺耳的聲音；聽主軸發(fā)出的聲響，主軸是否呈現(xiàn)顯著憋轉(zhuǎn)現(xiàn)象；感覺加工中是否轟動增大，主軸是否呈現(xiàn)顯著轟動；看加工質(zhì)量，加工過的底面刀紋出現(xiàn)時好時壞的現(xiàn)象。刀具嚴(yán)重磨損是否能夠繼續(xù)加工呢？刀具出現(xiàn)嚴(yán)重磨損后，切削力能夠增大到正常的3倍。而切削力對主軸電極的運用壽數(shù)有很大的影響，主軸電機的壽數(shù)和受力是反比3次方的關(guān)系。例如，在切削力增大3倍的情況下，進行加工10分鐘，就相當(dāng)于主軸在正常情況下運用10*33=270分鐘。造成主軸損壞影響壽命。應(yīng)該在什么情況下進行換刀呢？應(yīng)該在在刀具壽數(shù)極限值2/3左右的時間處進行換刀。觀察刀具磨損的時間，假如刀具在90分鐘呈現(xiàn)嚴(yán)重磨損，那下一次加工時，應(yīng)當(dāng)在60分鐘開端換刀，并養(yǎng)成定時換刀的習(xí)慣，以免影響到加工質(zhì)量。
如何確定氮化硅陶瓷雕銑機在粗加工時刀具所伸出的長度？雖然說刀具的伸出長度越短越好，但是在實際上加工時，假如刀具伸出的長度過短就要頻繁地調(diào)整刀具的長度，這樣頻繁調(diào)整就會影響到加工效率。實際加工中應(yīng)如何控制刀具的伸出長度的原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時盡量上保持到這些數(shù)值以下。假如上刀的長度要大于上面的數(shù)值時，盡量控制在刀具磨損時加工的深度上。這個原則有點難把握操作，應(yīng)平時需要多鍛煉。那么在加工時，突然呈現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象該如何處理？先停止加工，檢查加工的當(dāng)時序號，檢查斷刀處是否有斷刀體，應(yīng)及時將其取出，以免造成事故發(fā)生。后分析斷刀的原因，刀具是什么原因?qū)е聰嗟兜模鶕?jù)上面所提到的影響加工的各種因素進行分析。具體原因：主軸電機轉(zhuǎn)速不正確、刀具顫動過大、受力突然增大、途徑問題、刀具顫動過大、材料有硬塊等。分析完畢后，替換刀具繼續(xù)進行加工，注意把進給速度降下來，進行刀具磨合。
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