鑄鐵T型槽平臺(tái)用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

鑄鐵T型槽平臺(tái)是用于工件檢查或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃）使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

鑄鐵平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《機(jī)械行業(yè)》/T7974—2000設(shè)計(jì)，按GB4986-85制造平臺(tái)精度等級(jí)有00、0、1、2、3、級(jí)及精刨。鑄鐵平板是用于工件檢查或劃線的平面基準(zhǔn)器具。

鑄鐵T型槽平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平板冷去過程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的服從強(qiáng)度，發(fā)作殘留變形精度測(cè)量用的基準(zhǔn)立體，在機(jī)器制作檢驗(yàn)中也是不可短少的根蒂立體量具。適用于檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作好劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平板是用于工件檢查或劃線的平面基準(zhǔn)器具。

鑄鐵T型槽平臺(tái)的刮研技術(shù)分析

1、鑄鐵T型槽平臺(tái)粗刮：若平臺(tái)表面比較粗糙、加工較深或表面生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮 ，行程教長(zhǎng)（10mm~15mm之間）， 痕較寬（10mm），刮 順向，成片不重復(fù)。鑄鐵平板機(jī)械加工的 痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。   

2、鑄鐵T型槽平臺(tái)細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（ 痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著   方向刮，刮完一遍，刮   遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。   

3、鑄鐵T型槽平臺(tái)精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮 或帶圓弧的精刮，痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，   

4、鑄鐵T型槽平臺(tái)刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。      

鑄鐵T型槽平臺(tái)平面度的質(zhì)量檢查：   

1、鑄鐵T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。   

2、鑄鐵T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。鑄造表面應(yīng)   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。   

3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。   

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。   

5、應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。   

鑄鐵T型槽平臺(tái)問題的解決辦法

1.鑄鐵T型槽平板的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸，進(jìn)行工作。

2.高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與量表座同置於平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較測(cè)量，後可再將其高度與塊規(guī)相比較。   

3.平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物，可檢查工件面與平臺(tái)面的平行度。   

4.角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：利用平臺(tái)作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè)。   

5. 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。鑄造表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。   

6.在鑄鐵T型槽平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。 7.鑄鐵平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使   

8.根據(jù)用戶要求，在鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。   http://www.chinaweiyue.com/

9. 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。