碳化硅陶瓷cnc 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床 碳化硅陶瓷加工設(shè)備制造商鑫騰輝數(shù)控是專(zhuān)業(yè)數(shù)控設(shè)備已研發(fā)生產(chǎn)有；加工中心，雕銑機(jī)，鉆攻中心。研發(fā)生產(chǎn)專(zhuān)用雕銑機(jī)，雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作方便的模具專(zhuān)用雕銑機(jī)、石墨專(zhuān)用雕銑機(jī)，陶瓷加工專(zhuān)用數(shù)控雕銑機(jī)。我們的庫(kù)存充足，品種齊全，交貨及時(shí)。同時(shí)根據(jù)您的需求為您提供服務(wù)。關(guān)于碳化硅陶瓷雕銑機(jī)的價(jià)格歡迎來(lái)電咨詢：180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎新老用戶前來(lái)詢購(gòu)！
碳化硅陶瓷cnc 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床 碳化硅陶瓷加工設(shè)備制造商數(shù)控機(jī)床在加工工件的時(shí)候，為什么會(huì)出現(xiàn)加工工件不穩(wěn)定的原因？有什么好辦法能夠避免呢？關(guān)于數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)加工工件不穩(wěn)定的原因以及如何有效地避免這些問(wèn)題，設(shè)備將逐一回答。詳情分析如下：
1、工件尺度精確，表面光潔度差 毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機(jī)床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。 解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下根底，固定平穩(wěn);機(jī)械發(fā)生匍匐的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)打掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達(dá)其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
2、工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象 毛病原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn);車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí)，奉獻(xiàn)資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。 解決方案：運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下厚實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀;數(shù)控機(jī)床調(diào)整尾座。
3、驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)小 毛病原因：數(shù)控機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)刻高速運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用中發(fā)生誤差;拖板每次都能精確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺度依然改動(dòng)。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致加工尺度改動(dòng)。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得重視。 解決方案：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過(guò)體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或替換刀架;用百分表檢測(cè)加工工件后是否精確回到程序起點(diǎn)，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。
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