鑄鐵試驗平臺設計：

鑄鐵平臺的結構對鑄鐵平臺的變形有很大的關系，否則即便是經過很好的熱處理也是白費勁，鑄鐵試驗平臺的平面厚度，主筋的高度、厚度跟位置都是設計中的重要因素，同時鑄鐵平臺的支點應該是三個支點，這樣容易放平。

鑄鐵試驗平臺的高度約為鑄鐵平臺寬度的1/3~1/5。主筋厚約為鑄鐵平臺厚度的1/2~3/5。三條腿的直徑為鑄鐵平臺平面厚度的一倍。三條腿應比筋面高出平面厚度的1/3。主筋高約為鑄鐵平臺平面寬度的1/4~1/5。輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。

大型鑄鐵試驗平臺平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺25cm左右，小型平板約為15~20cm左右。

1、鑄鐵試驗平臺及附件的計量單位全部采用單位（SI）。

2、鑄鐵試驗平臺需要進行兩次人工時效處理。先時效處理在粗加工前，以去掉鑄造應力。次人工時效處理在粗加工后，以去掉粗加工產生的應力。

3、鑄鐵試驗平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

4、鑄鐵試驗平臺外觀及表面質量。

5、為減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵試驗平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設計符合貝塞爾支點原理。

6、鑄鐵試驗平臺的設計制造要符合/T794—1999《鑄鐵平板》。

7、鑄鐵試驗平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀問題，



不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造問題。

8、為提高鑄鐵試驗平臺平板的抗變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型筋式結構，截面采用強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構。

9、全部鑄鐵試驗平臺的調整采用可調墊鐵調整，使平臺調整方便且降低需方采購成本。

鑄鐵平臺規格的一般都設計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。在使用鑄鐵平臺時，要先將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩。再由技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。

在鑄鐵試驗平臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。鑄鐵平臺是一種使用特殊物質的設備，因其材料有著自己的特性，因此鑄鐵平板平臺表面幅射熱吸收慢，導熱快，能夠較快的進入恒溫室切很穩定。

一般鑄鐵試驗平臺和巖石平臺都有自己的常用規格。一般一塊常規規格的平臺是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的，但是對于大型鑄件或工件，比如大型機床鑄件，船舶制造行業等等，單塊平臺無法滿足如此龐大工件的種種技術工作要求了，這時需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊大的組合平臺——拼接平臺再對大型的鑄件、工件進行檢驗、劃線、裝配等工作。http://www.chinaweiyue.com/

一般鑄鐵試驗平臺的拼接使用是比較常見的，相對而言，巖石平臺的拼接使用比較少。鑄鐵試驗平臺基面旋轉是使基面符合小條件要求的根本手段，而基面平移的目的則是為了獲得識別旋轉范圍的標志。因此基面平移與基面旋轉成為基面變換的兩個基本步驟。