鑄鐵平臺也被稱為鑄鐵平板，是一種應用的設備，鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。鑄鐵平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10，超過10時，要對鑄鐵平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

鑄鐵平臺加工要求：

1、機床調整

1）根據鑄鐵焊接平臺的被加工表面與工具的相對位置，將橫梁的高度調到適當的位置。

2）將兩個側工具架的高度調到適宜刨削平板兩側面的位置。

3）因鑄鐵焊接平臺的重量大，行程長，所以切削速度不宜選擇過高。要在運行中調整行程長短，并要求在工作行程開始時能使工具低速切入平板，在工作行程結束時能使工具低速切出大型鑄鐵平臺。

2、鑄鐵焊接平臺工具的選擇

1）鑄鐵焊接平臺平頭工具。這種工具的切刃較寬且平直，適宜大型鑄鐵平臺的精刨和半精刨用。

2）鑄鐵焊接平臺機械夾固式尖頭刨工具。適用于鑄鐵平


臺的粗加工或半精加工。

3、鑄鐵平臺的裝夾：鑄鐵平臺的夾緊方法應按平板的外形情況而定。若鑄鐵平臺的兩端有臺階或凹槽，則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端法搭壓板，可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。

提高鑄鐵焊接平臺效率的方法：

一、粘土砂濕砂造型工藝

多年的生產實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。

二、水玻璃砂造型造芯工藝

研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性能，開發新型水玻璃砂舊砂回用工藝及設備，進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應用。

三、樹脂砂造型造芯工藝

通過開發無或少污染的粘結濟、催化劑，研究與之配套的環保處理設備，應用和發展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。樹脂泛造型工藝的產品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。

四、鑄造涂料

擴大和加強轉移涂料、表面合金化涂料的應用領域和機理研究。

鑄鐵平臺壽命延長方法：

1、為了防止鑄鐵焊接平臺發生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上；

2、將鑄鐵焊接平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個平板平穩；

3、安裝鑄鐵焊接平臺時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將平板調整至合格精度；

4、使用鑄鐵焊接平臺時要輕拿輕放工件，不要在上面挪動比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞；http://www.chinaweiyue.com/

5、為了防止鑄鐵焊接平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間重壓造成變形；

6、不用時要及時將鑄鐵焊接平臺工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將大型鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷

7、鑄鐵焊接平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體；

8、按實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。