鑄鐵T型槽平臺(tái)的工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔和圓孔，這種T型槽平臺(tái)采用的是純鐵鑄造而成。T型槽鑄鐵平臺(tái)使用墊鐵的安裝說明：

1、在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對(duì)墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時(shí)便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。

2、鑄鐵T型槽鑄鐵平臺(tái)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20&plusmn；5）℃，使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)，墊鐵，墊鐵的分類及適用范圍。

3、矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備。

4、斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。

5、開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個(gè)以上底腳支撐，鉤頭成對(duì)斜墊鐵。

6、每個(gè)地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。

7、不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，找平后用電焊焊牢。

8、承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能



采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。

9、每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，較薄的安放在中間。

鑄鐵T型槽平臺(tái)的安裝調(diào)試及使用問題總結(jié)如下：

1、鑄鐵T型槽平臺(tái)四周一般都設(shè)計(jì)有4個(gè)對(duì)稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止T型槽平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝平板時(shí)，用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住T型槽平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、在使用鑄鐵T型槽平臺(tái)時(shí)，要先將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)，再由技術(shù)人員將T型槽平臺(tái)調(diào)整至合格精度。

3、在鑄鐵T型槽平臺(tái)上檢驗(yàn)工件時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

4、鑄鐵T型槽平臺(tái)是一種使用特殊物質(zhì)的設(shè)備，因其材料有著自己的特性，因此鑄鐵平臺(tái)表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，能夠較快的進(jìn)入恒溫室切很穩(wěn)定。

5、一般鑄鐵T型槽平臺(tái)和巖石平臺(tái)都有自己的常用規(guī)格。

鑄鐵T型槽鑄鐵平臺(tái)在安裝時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)：http://www.chinaweiyue.com/

1、建議鑄鐵T型槽鑄鐵平臺(tái)帶15個(gè)地腳螺栓孔，先做混凝基礎(chǔ)地基，建議深為500mm700mm，用不得低于400的水泥除預(yù)留孔外一次性澆灌，同時(shí)留出平臺(tái)地腳孔的位置，地腳孔位置見設(shè)計(jì)的鉚焊平臺(tái)圖紙。

2、地腳孔預(yù)留大小為300*300*500mm（長(zhǎng)*寬*深）；平臺(tái)到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后掛上地腳螺栓初步調(diào)整，用膨脹水泥將地腳孔灌平。

3、整個(gè)地基平面度應(yīng)5mm，待水泥凝固后（約15天）再對(duì)平臺(tái)進(jìn)行精調(diào)，達(dá)到使用交工。