鑄鐵裝配平臺熱處理是：把裝配平臺毛坯或成品零件，通過加熱、保溫、冷，而改變毛坯或成品零件的金想結(jié)構(gòu)，以到設(shè)計(jì)和使用要求的各個(gè)物理和力學(xué)性能要求的一種工藝方法。

鑄鐵裝配平臺熱處理：不改變金屬毛坯或成品零件的化學(xué)成分和幾何形狀，只是改變金屬內(nèi)部組織來改變金屬的性能，從而提高材料的使用價(jià)值，并滿足各個(gè)使用要求。

2.臨界點(diǎn)：金屬加熱和冷時(shí)發(fā)生相轉(zhuǎn)變的溫度叫臨界點(diǎn)或叫臨界溫度。 這些臨界溫度不是一個(gè)常數(shù)，隨化學(xué)成分變化而變動(dòng)。

3.再結(jié)晶：金屬由于冷加工變形，使晶格發(fā)生歪扭，晶粒破碎，產(chǎn)生加工硬化，當(dāng)加熱到適當(dāng)溫度并保溫后，金屬內(nèi)將進(jìn)行重新成核和晶核長大，獲得沒有內(nèi)應(yīng)力和加工硬化組織，這種在固態(tài)金屬內(nèi)沒有相變的結(jié)晶過程，也是使加工硬化的金屬不經(jīng)過相變進(jìn)行軟的過程，叫作再結(jié)晶。 4.重結(jié)晶：具有多型性相變的金屬，當(dāng)溫度改變超過其臨界轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，發(fā)生一種點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)變成另一個(gè)種點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的過程，在這種相變中，金屬發(fā)生重新成核和晶核長大的過程叫重結(jié)晶。

5. 鑄鐵裝配平臺退火：退火是把金屬加熱到臨界點(diǎn)或再結(jié)晶溫度以上并保溫一段時(shí)間，然后以小于靜止空氣中的冷速度進(jìn)行緩冷的一種熱處理工藝。 熱處理的目的是

（1）降低鑄鐵裝配平臺硬度，提高塑性，以利于機(jī)械加工。          

（2）減少殘余應(yīng)力。          

（3）使成分均均化          

（4）細(xì)化晶粒，提高材料性通

根據(jù)退火的目的和鑄鐵裝配平臺的成分和性能要求有以下幾種退火工藝：

（1）退火

（2）不退火

（3）球化退火

（4）再結(jié)晶退火

（5）等溫退火（6）光亮退火

（7）擴(kuò)散退火

（8）相變以下的低溫退火等 一般退火要求要加熱到Ac3以下20-30℃，保溫一定時(shí)間，隨爐緩慢冷

6.正火：正火是把金屬材料加熱到Ac3以上30~50℃,保溫一定時(shí)間，使金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷得到珠光體組織的熱處理工藝。

目的是為了：

（1）細(xì)化組織，改變鑄態(tài)組織均勻性，去掉過共析鋼滲碳體網(wǎng)狀組織。          

（2）提高力學(xué)性能 正火冷速度以退火大，得到的珠光體組織比退火小。

正火適用于碳素鋼和低合金鋼。通過再結(jié)晶可以得到細(xì)小珠光體和索氏體。http://www.chinaweiyue.com/

7.淬火：淬火是把金屬加熱到臨界溫度Ac3以上20~30℃，保溫一定時(shí)間，快速冷（水、油、鹽），以大于臨界冷速度快速冷的熱處理工藝。 目的：提高硬度，獲得馬氏體為主的不平衡組織。改變某些物理、化學(xué)性能，保證回火后滿足所要求的力學(xué)性能。 適用于碳鋼、低合金鋼和高合金鋼鑄件。

8.鑄鐵裝配平臺回火：是將已淬火的金屬重新加熱到Ac1以下溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷的裝配平臺熱處理工藝。是淬火的后繼工序。

目的：去掉淬火的內(nèi)應(yīng)力，改變淬火鋼的韌性和塑性，穩(wěn)定組織，獲得所需要的綜合力學(xué)性能。鑄鐵裝配平臺鑄件質(zhì)量檢驗(yàn) 鑄件質(zhì)量是檢驗(yàn)鑄鐵裝配平臺生產(chǎn)過程不可缺少的重要環(huán)節(jié)。其目的是保證鑄件質(zhì)量符合交貨驗(yàn)收技術(shù)條件。

鑄鐵裝配平臺質(zhì)量檢驗(yàn)的主要根據(jù)是：鑄件圖、或由供需雙方簽訂的鑄件交貨驗(yàn)收合同或協(xié)議。