鑄鐵裝配平臺廠家剖析裝配平臺的不同用途

裝配平臺，裝配平臺應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T型槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，要求較大的裝配平臺，可以拼裝使用。規(guī)格：200*200-2000*4000，大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙定做，裝配平臺精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2 、3四個(gè)等級。

鑄鐵裝配平臺的用途：                           

1、常應(yīng)用于大型動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配與調(diào)試中；

2、鑄鐵裝配平臺的表面帶有T型槽，因此對于固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備得當(dāng)。如若需要規(guī)格較大的裝配平臺時(shí)，還可以將幾塊平臺拼裝成大型鑄鐵裝配平臺。

鑄鐵裝配平臺使用注意事項(xiàng)：

1、使用鑄鐵裝配平臺之前，先進(jìn)行安裝調(diào)試，以防損壞裝配平臺的工作面；

2、使用鑄鐵裝配平臺過程中需要注意防潮、防腐蝕，同時(shí)注意不要將裝配平臺放于過高和過低的溫度下

存放

3、工件的重量不要超過鑄鐵裝配平臺的額定載荷，以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞裝配平臺的結(jié)構(gòu)使之變形

4、在鑄鐵裝配平臺使用完畢后，應(yīng)將其清洗干凈，同時(shí)做好防銹工作。

一般鑄鐵裝配平臺的使用壽命長，只要采用正確的方法使用和存放，裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，當(dāng)精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。

鑄鐵裝配平臺的材質(zhì)為強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，其后工作面硬度為HB170-240。

在經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）鑄鐵裝配平臺的精度變得更加穩(wěn)定，同時(shí)具有很好的耐研磨性能。

學(xué)會(huì)使用鑄鐵裝配平臺是鉗工要了解的一項(xiàng)重要技術(shù)。裝配平臺工作大范圍的應(yīng)用于一件或小量生產(chǎn)中，下面簡單介紹一下鑄鐵裝配平臺的不同用途。

操作裝配平臺對零件劃線的作用：

一、通過找正和借料補(bǔ)救零件各種鑄、鍛毛坯件，由于各種原因，形成形狀歪斜、偏心、各部分壁厚不均勻等問題。當(dāng)形位偏差不大時(shí)，可以通過利用鑄鐵裝配平臺劃線找正和借料的方法來補(bǔ)救。

二、使用鑄鐵裝配平臺來確定零件加工剩余量，確定加工界線確定零件上各個(gè)切削面的操作位置，合格分配切削剩余量，使切削加工有明確的尺寸界線標(biāo)志。用鑄鐵平臺在板料上按劃線下料，可做到正確排料，合理使用材料。劃線是操作前的準(zhǔn)備。

三、在T型槽裝配平臺上檢查毛坯形狀大小，切除不合格毛坯可檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，能否滿足切削要求。馬上發(fā)現(xiàn)和處理不合格零件，避免切削后造成損失。

找正是利用劃線工具（如鑄鐵裝配平臺、劃線盤、角尺、單腳規(guī)等）使工件上有關(guān)的毛坯表面處于合適的位置。

在鑄鐵裝配平臺上要做好借料劃線，首先要知道待劃毛坯誤差程度，確定需要借料的方向和大小，這樣才能提高劃線效率。如果毛坯誤差超出許可范圍，不能利用借料來補(bǔ)救了。http://www.chinaweiyue.com/

當(dāng)鑄、鍛件毛坯在形狀、尺寸和位置上的誤差問題，用找正后的鑄鐵平臺劃線方法不能補(bǔ)救時(shí)，要用借料的方法來解決。