礦用塑料管|化工襯塑管道|熱滾塑管

礦用塑料管|化工襯塑管道|熱滾塑管          設計制造及驗收標準    鋼塑復合鋼管及管件設計制造應遵循的國家規范與標準包括但不限于：    《給水涂塑復合鋼管》 CJ/T120-2008    《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T3091-2001    《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T17219-1998    《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》 SY/T5037-2000    《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-1998    《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》 GB3323-2005    《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-1998     若賣方采用的規范和標準在上述規范、標準之外，必須是國際公認的與中國規范標準同等或更高等級的規范標準。賣方必須列表將明顯的差異點進行詳細說明，并同時提供規范標準的中英文版本。    鋼管及管件    鋼管材質：螺旋焊縫或直縫焊鋼管（Q235A）；    管件材質：標準管件    制造及驗收應符合《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》SY/T5037-2008或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T3091-2001及《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》且本工程要求賣方的所提供的鋼管壓力等級不得小于1.6Mpa，所有的鋼管應選用螺旋焊接鋼管。選用的鋼管質量不得低于天津利達或友發鋼管。    內涂層    材料為環氧粉末    用于涂敷的聚環氧粉末，其性能應符合《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008 中的規定。    環氧粉末的檢驗除衛生安全性能一項外，其余各項由粉末生產廠家按每個生產批號進行檢驗，并向涂塑鋼管生產廠提交檢驗報告。衛生安全性能的檢驗由國家指定檢驗機構按粉末牌號進行檢驗。    制造方法    用化學或機械等方法，對原管內表面進行先進的拋丸設備做拋丸處理，處理后應達到GB8923-1998標準中規定的Sa2.5級要求，并去除灰塵、油污。鋼管內焊筋高度應控制在0.5mm以下，并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。    對已處理的原管加熱，用壓送或抽吸等方法將EP粉末送入原管內，使其熔融附著在內壁上，由于鋼管內外涂覆防腐層，設計管道時可不需要考慮鋼管腐蝕量或者少考慮腐蝕量，原管加熱的溫度及粉末塑（固）化的時間應執行粉末生產廠的規定。    其他    管兩端應有50-80mm的預留段，并涂刷防銹可焊涂料和加裝隔離帽；    堆放層數不大于4層，底層距離地面不小于150mm。采用兩道支墊墊起，支墊間距為米。支墊的最小寬度為150mm，支墊與管及管與管之間用軟墊隔開；    涂層外觀要求    EP涂層必須光滑，沒有傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。涂塑鋼管應具有實用性的直度，但兩個端面與管軸必須成直角。EP涂層顏色宜為灰色。