食物是一種資源——民之根本——應當養成與面子無關的理念——節約是一種修養，騰達氣力輸灰設備，低壓輸送設備，低壓氣力輸灰設備堅決抵制舌尖上的浪費。
料封泵性能：
1、設備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設備投資。
2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節約了耗氣量，同時降低了電機功率。
3、降低了維修費用。該系統一次安裝調試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠，無堵管現象，環境面貌得到完善。
料封泵結構及工作原理
料封泵由擴散室、泵體、活動風管，執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、泵體，進入擴散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。
料封泵技術參數
料封泵LFB75送料管直徑108（mm） 輸送能力1—3（m3/h)需風量（自由）3—9(m3/min)需風壓40—98(KPa)電機功率3—15(kw)
型號LFB100送料管直徑133（mm） 輸送能力3—7（m3/h)需風量（自由）9—20(m3/min)需風壓40—98(KPa)電機功率15—45(kw)，
LFB150送料管直徑159（mm） 輸送能力7—13（m3/h)需風量（自由）20—36(m3/min)需風壓40—98(KPa)電機功率45—75(kw)，
LFB200送料管直徑219（mm） 輸送能力13—18（m3/h)需風量（自由）36—50(m3/min)需風壓40—98(KPa)電機功率75—90(kw)
料封泵運行發展
料封泵現在已廣泛應用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送系統。相較于傳統的粉體輸送設備（倉泵、負壓輸送）投資小、無故障、維護費用低這是不爭的事實。但由于其輸送距離限制（當量距離500米，實際距離300米），制約了其在大型火電廠長距離輸送工況下的發展，在此問題上有待進一步研究提高。但總的來說在中短距離輸送上是一個極佳的選擇。

料封泵注意事項
       料封泵(氣力輸送泵)目前在大概300余家電力、制藥、煙草、水泥、化工、冶金等等行業均有很好應用。我們經過實踐證明，一臺料封泵可代替過去兩到三臺的單倉泵，并且料封泵(氣力輸送泵)改革后會為您的企業節省資金大概30多萬元.料封泵是電廠、水泥廠輸送倒庫的主要設備，并且是您節約投資、降低費用的不二選擇。料封泵在系統運行安全可靠性、經濟性和環境保護要求嚴格的情況下，以經作為最重要的除灰系統。水泥廠在使用氣力輸送設備的過程中，首先要詳細了解設備的原理和工作要點以及注意事項
       1、工作要點:要在無物料時氣體沿程壓力測量，校正儀表并計算局部壓降，并且在物料流動狀態觀察及調節，氣力輸送料封泵要在物料流動狀態觀察及調節。
       2、工作狀態:料封泵輸送的水泥通過料封倉進入泵體內，泵體內的粉煤灰經泵體下部流化氣箱流態化壓縮空氣通過主風管經噴嘴高速進入擴散混合室，泵體內流化的粉煤灰在料封倉內物料的料壓和噴嘴的負壓的共同作用下進入擴散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至倉庫。
       3、工作系統:料封泵組成的低壓氣力連續輸送系統，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統無法達到的可靠性。因為低壓連續輸送系統一般采用羅茨風機（也可視情況采用高壓離心風機或空壓機），羅茨風機的高可靠性決定了系統的可靠性。
       水泥廠使用料封泵的優點:料封泵的本機十分簡單，更是沒有一般氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障率大大降低。料封泵組成氣力輸送系統，一般設備數量和種類都較少，使得整個系統簡潔可靠。料封泵連續輸送壓力平穩，無任何沖擊荷載。
      在選擇設備時候的原則:料封泵核心設備組成氣力輸送系統，水泥廠用戶首先應提供：系統要求輸送量，輸送距離，或物料的理化參數、最高溫度和正常工作溫度；料封泵若是安裝在鍋爐除塵器下，則應提供除塵器灰斗布置及灰量分配等基本參數。然后由我公司派專業的技術人員先確定輸送基本方案，如所需氣量、如何分組、連續泵型號、進氣和輸送管道配置、庫頂除塵器配置，最終由用戶審查確定。
       料封泵已成功應用于輕質粉末輸送領域，輸送的粉體堆積密度最高可達800kg/m3（50-lbs/cu.ft)。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進，整合了 無失速 氣閥，配合全新的氣流分配誘導流化系統，大大提高了輸送效率，還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。水泥輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式，實際使用也證明，結構簡單，使用簡便的水泥輸送與傳統的輸粉系統相比，具有更簡便，更好的經濟性。經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明, 水泥輸送完全滿足各種粉末輸送使用要求，是一種具有簡單免安，可移動便攜，可靠低故障率的理想的新型粉體設備。