石灰石粉輸送設備|散裝水泥輸送設備|氧化鋁粉輸送系統Td生產廠家：河南省鞏義市騰達真空設備廠
主要應用在粉煤灰輸送、氣力輸送、氣力輸灰、粉體輸送等方面。
獲得國家新型專利--氣力輸送粉狀物料料封泵。國家專利號為ZL 2010 2 0574624.1
送貨方式：汽運
參 數：
騰達石灰石粉輸送設備|散裝水泥輸送設備|氧化鋁粉輸送系統Td詳情展示：
一、料封泵發展趨勢：
隨著國家對環境保護標準的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強，電廠改水力出灰為干出灰已成為當前發展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費用高等原因，既污染環境又浪費資源，給儲運煤灰帶來不便。而我廠研制生產的LFB系列料封泵，具有風壓低、操作簡單、維修量小等特點，廣泛用于電力、水泥、化工等行業，是輸送各種粉狀物料的理想設備。
二、使用騰達石灰石粉輸送設備|散裝水泥輸送設備|氧化鋁粉輸送系統Td的優勢：
1、設備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設備投資。
2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節約了耗氣量，同時降低了電機功率。
3、降低了維修費用。該系統一次安裝調試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠，無堵管現象，環境面貌得到完善。
三、單倉泵、負壓輸送粉煤灰存在的問題：
1、耗電量大、磨損嚴重
由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補，更換頻繁，特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重，經常卡死、加上氣動三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環境惡劣，勞動強度大。
2、操作復雜
由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產正常進行。
3、環境極差
由于上述原因，為保證運行，搶修次數多，設備到處漏灰，危及廠里的環境和周圍群眾生活環境，給文明生產造成極大影響。
4、影響粉煤灰綜合利用
為開展粉煤灰綜合利用，企業投巨資搞粉煤灰生產線，但由于輸送系統損壞頻繁，保證不了風選設備系統正常生產，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業形象和利益。
5、影響沉渣池正常運行
由于設計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細度小，容易造成網管堵塞、閥門、灰渣泵管道結圬報廢，使整個沖渣系統損失嚴重。
6、負壓輸送雖然磨損較輕，但風機使用幾年后隨著風量的逐漸降低，造成有灰送不及的現象。
四、石灰石粉輸送設備|散裝水泥輸送設備|氧化鋁粉輸送系統Td料封泵節能效果顯著
1、料封泵年節約費用（20m3空壓機、倉泵需要兩臺、料封泵需要一臺羅茨鼓風機、功率為90KW、效率80％、年工作6000小時，電價0.28元。）
單倉泵年電費
2×132×0.8×6000×0.28=35萬元
料封泵料封泵年電費
1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬元
單倉泵改用料封泵年節約電費22.9萬元。
2、料封泵節約運行費用13+5-2=16萬元。
3、料封泵減少設備投資20-（6.8×2）=6.4萬元
以上數據表明：兩臺料封泵替代六臺倉泵每年可節約30余萬元，不但減輕了勞動強度，增加了經濟效益，同時也保護了工作環境。
（按50MW機組為例輸送長度350m）
|
項目 |
單倉泵 |
料封泵 |
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設備投資 |
20萬 |
2×6.8萬 |
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電機功率 |
264KW |
90KW |
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年耗電量 |
35萬元 |
12.1萬元 |
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風壓 |
0.6Mpa |
0.4Mpa |
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易損件及管道費用 |
13萬元 |
無 |
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操作人員 |
6人 |
2人 |
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年工資 |
5萬元 |
2萬元 |
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使用年限 |
4年 |
10年 |
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揚塵 |
環境差 |
良好 |
石灰石粉輸送設備|散裝水泥輸送設備|氧化鋁粉輸送系統Td
