廂式壓濾機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格：	10000/人民幣
最后更新：	2012-11-26 08:17:10
產(chǎn)品產(chǎn)地：	常州
發(fā)貨地：	常州 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	508

公司基本資料信息

常州武晉化工機(jī)械有限公司
陳海亮先生銷售部長
會員[試用會員產(chǎn)品]
郵件18915015855@163.com
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地址常州市新北區(qū)羅溪鎮(zhèn)盛達(dá)路18號

產(chǎn)品詳細(xì)說明

廂式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板)，頭板(與止推板相配)，濾板、尾板(與壓緊板相配)、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)圖)。其中過濾介質(zhì)和集液槽內(nèi)用戶自備，也可由本廠代配。
    廂式壓濾機(jī)械有手動(dòng)壓緊(小規(guī)格)、機(jī)械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動(dòng)壓緊是螺桿千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置鉸接，在止推板和壓緊板之間依次排列著濾板(有孔或無孔)，頭板與止推板相配，層板與壓緊板相配，濾板兩密封面夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(相鄰濾板之間的空間)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾波則透過介質(zhì)，由出定孔排出機(jī)外。
    壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便與監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板液不純，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對人體有害的懸浮液的過濾。
    壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對濾渣進(jìn)行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，需要洗滌的稱可洗式，否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機(jī)的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開洗滌液進(jìn)液孔的稱為無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應(yīng)錯(cuò)開放置，不能同時(shí)通過洗滌液。
    隔膜擠榨式：在過濾結(jié)束后進(jìn)行鼓氣擠榨，能有效提高濾餅的合固率，尤其對有40％以上含固率要求脫液混合物是最佳的分離設(shè)備，一般可比普通廂式提高25％—30％的含固率。

三、技術(shù)特性
    1、機(jī)型說明格式：X^M_AYX₁/X₂-X^B_K
       X表示：廂式壓濾機(jī)   M和A表示：排液方式（M明流、A暗流）
       Y表示：壓緊形式（S手動(dòng)式、J機(jī)械式、Y液壓式）
       X₁表示：過濾面積(m²)
       X₂表示：濾板外形尺寸(mm)
       X表示：濾板材質(zhì)(U塑料板、G橡膠隔膜板)    B和K表示：洗滌形式(B不可洗、K可洗)

使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)
    l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。
    2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
    3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
    4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開
孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
    5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
    6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。
    7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力
    8、操作程序
      操作流程圖

是否需要洗滌、吹氣壓縮、吹氣擠榨，根據(jù)工藝要求定。

六、常見故障及排除方法

序號	故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
1	電機(jī)不能擴(kuò)常工作	1、電壓不符 2、熔絲燒斷 3、電機(jī)元件、電機(jī)已壞	1、電壓改為電機(jī)名牌要求值 2、更換熔絲 3、更換已損壞電器
2	機(jī)械壓緊摩，擦噪音嚴(yán)重	減速箱或支架螺桿部分無潤滑油，干摩擦。	加足潤滑油
3	液壓站不能正常工作	1、油泵反轉(zhuǎn)或已損壞。 2、進(jìn)油管漏氣、油箱貯油不足。 3、油箱中濾網(wǎng)或液壓元件有堵塞現(xiàn)象。 4、油中有水粘度不夠、或油不清潔。	1、調(diào)控油泵轉(zhuǎn)向或更換油泵。 2、擰緊進(jìn)油管，加足液壓油。 3、清洗濾網(wǎng)和液壓元件。 4、更換液壓油，清洗油箱。
4	壓緊面滲漏	I、板框不平整，有缺陷。 2、濾布損壞或折疊。 3、板框沒有壓緊。	1、更換板框。 2、更換或整理濾布。 3、加大頂緊力。
5	濾波浪濁不清	濾布致密度不夠或?yàn)V布損壞	更換濾布

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