一、PBQ347Y側(cè)裝式偏心半球閥的定義：
側(cè)裝式偏心半球閥是指閥體中心軸線與半球中心軸線形成尺寸偏置,且僅在閥體一側(cè)設(shè)置密封副的閥門.以球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。側(cè)裝偏心半球閥是，內(nèi)部零部件是從側(cè)面進行安裝和拆解的一種偏心半球閥。
二、PBQ347Y側(cè)裝式偏心半球閥的工作原理
側(cè)裝式偏心半球閥是用帶有圓形通道的球體作為啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用的目的。
三 、PBQ347Y側(cè)裝式偏心半球閥按安裝方法分類
側(cè)裝式偏心半球閥
閥門內(nèi)部零部件從閥門上部進行安裝和拆解的閥門，優(yōu)點是維修時，無需從管線上拆除，即可更換閥門里的配件。
側(cè)裝式偏心半球閥
閥門的結(jié)構(gòu)是一體式的，內(nèi)部零部件是從側(cè)面進行安裝和拆解的一種閥門。
四、PBQ347Y側(cè)裝式偏心半球閥的特性
1.壓力損失小：
全開時水損為零，流道完全暢通；內(nèi)腔自動清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈，且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有最高的CV值，增強了泵的系統(tǒng)效應(yīng)，并使磨損腐蝕除降為最低程度。
2.耐顆粒磨損：
利用雙偏心的原理在關(guān)閉過程中，只在最后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易補沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有清掃和剪切的作用，不易結(jié)垢。
3.自動補償密封可靠：
正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反正時，浮動式閥座在受壓作用下，閥座自動向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應(yīng)苛刻的工況。在長期的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能。
4.適合高流速介質(zhì)：
因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無振動，無噪音。
5.壽命長開關(guān)輕松：
無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面
完全脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動，有效的減少了操作扭矩，操作輕巧；閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命。
6.維修方面：
本閥門上裝式設(shè)計，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球即可進行維修和密封環(huán)及其它配件，不必將整個閥門從管線上拆下來，這給地下管線，特別是原子能工為用球閥帶來很大的方便。
7.本閥門在維修作業(yè)的同事可以保留管道中的介質(zhì)，不會造成能源的浪費，這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡捷。
8.在一些特定的場合，本閥門在進行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運行，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運行，使搶修閥門造成的效益損失降低到最小程度。
五、PBQ347Y側(cè)裝式偏心半球閥產(chǎn)品性能規(guī)范
| 壓力等級 |
公稱壓力PN（MPa） |
| 0.25 |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
| 殼體試驗壓力 |
0.38 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
| 密封試驗壓力 |
高壓液體密封試驗 |
0.28 |
0.66 |
1.1 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
| 低壓氣體密封試驗 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| 適用工況 |
適用介質(zhì) |
清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油類 |
| 適用溫度 |
≤425℃ |
| 驅(qū)動方式 |
手動（3）、電動（9）、氣動（6）等 |
| 公稱通徑 |
DN40～1000mm |
| 適用規(guī)范 |
設(shè)計制造 |
GB12237-89 |
| 結(jié)構(gòu)長度 |
GB12221-89 |
| 法蘭尺寸 |
GB9113-2000、也可按用戶要求的API 6D-94 |
| 檢驗試驗 |
JB/T9092-99、GB/T13927-92 |
