六、氧化鋯氧量分析儀儀器的安裝：
（一）、取樣點(diǎn)位置的選擇：
1、選擇取樣點(diǎn)的原則有：
（1）所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況，即氣體要具有代表性；
（2）取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大；
（3）氧檢測器插入深度應(yīng)達(dá)到煙道氣流部位，避免死區(qū)；
（4）切忌在管道、煙道底部開口取樣；
（5）取樣點(diǎn)附近爐膛、煙道應(yīng)無、泄漏，否則將造成測量誤差；
（6）要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。
2、氧量檢測器的安裝：
（1）氧量檢測器的安裝參照圖3、圖4、進(jìn)行
（2）預(yù)先加工好帶法蘭的φ76mm設(shè)備短節(jié)，按要求選好取樣位置（爐壁或管道），開一個(gè)φ76的孔，將短節(jié)以水平方式焊接到設(shè)備上，焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。對帶余熱鍋爐流程，在選定取樣點(diǎn)位置后，φ76mm設(shè)備短節(jié)應(yīng)根據(jù)保溫厚度適當(dāng)加長穿過爐體保溫磚，與爐體鋼殼焊牢，露出部分長度約60mm。必須注意：應(yīng)保證設(shè)備短節(jié)與爐體保溫磚之間的密封，絕對不能泄漏。把檢測器插入短節(jié)，在短節(jié)法蘭與檢測器法蘭間墊上2-4mm厚的石棉墊，旋緊4個(gè)螺栓，使其不漏氣即可。
注意：由于探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的，探頭必須水平安裝，參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下。探頭端部防護(hù)套管的缺口位置（可調(diào)整方向）也應(yīng)垂直向下，以防積灰。
3、信號轉(zhuǎn)換器的安裝
（1）信號轉(zhuǎn)換器的外形尺寸：水平×垂直×深 160×80×250mm
（2）信號轉(zhuǎn)換器的開口尺寸：水平×垂直 152－1×76－1mm
（3）信號轉(zhuǎn)換器用隨機(jī)配備的安裝夾板及螺絲安裝在儀表盤上，亦可安裝在現(xiàn)場儀表保護(hù)箱內(nèi)。
4、信號轉(zhuǎn)換器與檢測器之間的連接
（1）信號轉(zhuǎn)換器盤裝于控制室，氧量檢測器安裝于現(xiàn)場，它們之間連接線有：氧勢信號線兩根采用RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜線敷設(shè)、電偶冷端補(bǔ)償導(dǎo)線兩根，采用K分度KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)、電爐加熱線兩根，采用RVVP2×2.5二芯電纜線敷設(shè)。 信號轉(zhuǎn)換器與氧量檢測器之間的接線見圖3。
（2）接線時(shí)應(yīng)注意下列要求：
a、加熱線與信號線分開穿管；
b、鋯管的氧勢、熱電偶溫度補(bǔ)償信號線都是具有極性的信號線，安裝時(shí)應(yīng)注意極性的正確連接。
七、氧化鋯氧量分析儀使用方法：
1、信號轉(zhuǎn)換器的使用：
（1）開機(jī)及狀態(tài)說明：
置信號轉(zhuǎn)換器于“測量”狀態(tài)（出廠時(shí)，信號轉(zhuǎn)換器已置于測量狀態(tài)），開機(jī)后，顯示屏顯示“———”符號，表示開機(jī)正常，2S后進(jìn)入程序升溫狀態(tài)，顯示屏交叉顯示“UUU”及溫度，溫度鍵對應(yīng)指示燈亮，經(jīng)1h爐溫達(dá)700℃，并自動退出程序升溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入氧量測量程序，氧量鍵對應(yīng)指示燈亮，LED窗口顯示當(dāng)時(shí)氧量，輸出通道給出與所選擇的測量范圍及當(dāng)時(shí)氧量有關(guān)的模擬量（0-10mA或4-20mA）。
開機(jī)后各狀態(tài)說明表1
狀態(tài)
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顯示
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輸出
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說明
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開機(jī)
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———
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開機(jī)后穩(wěn)定約2S
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程序升溫
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升溫符“UUU”、溫度值1S
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0-1000℃對應(yīng)為0-10mA或4-20mA
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按鍵不影響輸出
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氧量測量
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氧量
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由數(shù)字開關(guān)“2”“3”的位置決定
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按鍵不影響輸出
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（2）在線查詢參數(shù)：
在線查詢參數(shù)的具體按鍵操作說明如表2
表2 測量狀態(tài)下按鍵操作詳細(xì)說明
| 按鍵 |
顯示內(nèi)容 |
| 氧量 |
氧量（） |
| 溫度 |
爐溫（℃） |
| 加熱電壓 |
電爐加熱電壓（V） |
| 氧勢 |
經(jīng)零電勢校正后的氧探頭電勢（mV） |
| 氧勢、氧量零點(diǎn)（同時(shí)按） |
顯示氧探頭輸出電勢（mV） |
| 氧量零點(diǎn) |
顯示測量范圍下限設(shè)定值（） |
| 氧量量程 |
顯示測量范圍上限設(shè)定值（） |
| 上限報(bào)警 |
顯示氧量上限報(bào)警設(shè)定值（） |
| 下限報(bào)警 |
顯示氧量下限報(bào)警設(shè)定值（） |
在“程序升溫”狀態(tài)下，儀表顯示升溫符號及當(dāng)時(shí)溫度值，在正常“測量”狀態(tài)下，儀表顯示當(dāng)時(shí)“氧量”值，當(dāng)要查詢“溫度”或“氧量”以外的其它參數(shù)時(shí)，只要按下列板對應(yīng)鍵，在顯示窗口立即顯示對應(yīng)參數(shù)值，但按鍵動作不影響程序升溫時(shí)溫度或測量狀態(tài)時(shí)氧量所對應(yīng)的模擬輸出量，且在10S后顯示內(nèi)容自動返回，恢復(fù)顯示程序升溫狀態(tài)時(shí)溫度或測量狀態(tài)時(shí)的氧量值。總之，在測量時(shí)，任何按鍵動作不影響與氧量相對應(yīng)的模擬量輸出，僅僅是顯示內(nèi)容的改變，且在10S后返回。
（3）儀器的校正：
a、由于氧化鋯元件的離散性，由于氧化鋯元件在使用過程中的老化，由于安裝點(diǎn)比氣的流通情況不盡相同，可能是氧化鋯元件的測量產(chǎn)生較大誤差。因此，不僅對新安裝的氧化鋯探頭需要進(jìn)行在線校準(zhǔn)，而且必須定期對運(yùn)行中的探頭進(jìn)行校準(zhǔn)。
b、在實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場，把氧探頭和轉(zhuǎn)換器按圖6正確連接好并接通電源，一小時(shí)后溫度達(dá)到700℃。旋開探頭上的標(biāo)準(zhǔn)氣螺栓，將瓶裝5%含量的氮中氧標(biāo)準(zhǔn)氣體通過減壓器將其流量控制在300ml/分鐘，用無味乳膠管送入探頭的標(biāo)氣口內(nèi)，觀察轉(zhuǎn)換器的氧量顯示值，若氧量偏差較大則需按一下“氧勢校正鍵”，再通過按“加”或“減”鍵使顯示值增加或減少一些，再按“氧量”鍵，查看氧量是否在5%左右，若未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)請重復(fù)此步驟調(diào)整，若無法調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)，說明鋯管已老化，需換新鋯管。
c、無標(biāo)氣現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)：旋開探頭上的標(biāo)準(zhǔn)氣螺栓，使空氣進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)氣導(dǎo)管，按一下轉(zhuǎn)換器面板上的“氧勢校正鍵”，通過按“加”或“減”鍵使顯示值為±0.1mv以內(nèi)，再按下“氧量”鍵應(yīng)顯示20.6即可，校準(zhǔn)結(jié)束應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)氣螺栓重新旋緊即可正常使用。
（4）上下限報(bào)警設(shè)定值的改變：
按上限報(bào)警（或下限報(bào)警）鍵，此時(shí)顯示上限報(bào)警（或下限報(bào)警）設(shè)定值，如需進(jìn)行改變，按“加”或“減”鍵，直至符合要求為止。
（5）異常報(bào)警說明：
在發(fā)生異常時(shí)，LED窗口顯示故障類別，并將報(bào)警接點(diǎn)接通，此時(shí)，輸出不自鎖。詳細(xì)說明如表3。
表3 異常報(bào)警功能說明：
| 顯示 |
報(bào)警內(nèi)容 |
可能故障 |
| E-0 |
氧量上限 |
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| E-1 |
氧量下限 |
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| E-2 |
溫度異常（高）
爐溫高于750℃
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| E-3 |
溫度異常（低）
爐溫低于650℃
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| E-4 |
溫升異常（快）
程序升溫時(shí)，溫度上升太快，不受控制。
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固態(tài)繼電器擊穿 |
| E-5 |
溫升異常（停）
程序升溫時(shí)，停止升溫。
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電爐絲斷
固態(tài)繼電器截止
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| E-6 |
氧勢異常
檢測到氧電勢高于120mV
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| E-7 |
斷偶 |
斷偶或電偶極性接反 |
仔細(xì)檢查氧量檢測器是否符合第5節(jié)所述安裝要求后，在檢測器電爐溫度達(dá)到700℃后，儀表應(yīng)顯示系統(tǒng)當(dāng)時(shí)含氧量對應(yīng)的模擬量。
八、氧化鋯氧量分析儀故障判別及排除方法：
注：表4包括由于儀器信號故障所造成的氧量測量值偏高、偏低或不穩(wěn)定，其故障排除方法可參考6.1.3儀器校正的步驟進(jìn)行。
1、故障處理步驟：
（1）將氧量檢測器從取樣口抽出，在現(xiàn)場與信號轉(zhuǎn)接器按說明書要求正確接線，并使氧量 檢測器氧化鋯探頭升溫至700℃。測量鋯管的零電勢及高溫內(nèi)阻，應(yīng)分別小于±5mV及500Ω（出廠時(shí)，鋯管的零電勢及高溫內(nèi)阻分別小于±3mV及50Ω），如能符合要求，說明氧化鋯探頭性能良好。若零電勢及高溫內(nèi)阻分別大于±5mV及500Ω以上，需換新鋯管，然后按照6.1.3節(jié)說明的方法進(jìn)行校準(zhǔn)。
（2）在氧量檢測器“氧勢”端子處卸下內(nèi)部探頭連線，將手動電位差計(jì)輸出信號由“氧勢”端子輸入，不同的毫伏輸入，信號轉(zhuǎn)換器應(yīng)顯示不同的氧量，其關(guān)系參見附錄A“氧濃度-濃差電勢對照表”。
（3）確認(rèn)氧化鋯探頭性能，氧量測量及溫度控制系統(tǒng)均正常后，重新將氧量檢測器裝回取樣口，按表4所列現(xiàn)象按先后次序檢查、排除。
（表4 ）故障現(xiàn)象、原因、排除方法：
（二）ZOY-5型高溫型氧量儀補(bǔ)充說明
1、被測煙氣溫度600℃~800℃。
2、氧化鋯管電極的鉑絲與不銹鋼探頭引線采用點(diǎn)焊技術(shù)，電極接觸電阻小，增強(qiáng)了檢測器可靠性。
3、由煙氣直接給氧化鋯管加熱，所以探頭內(nèi)沒有電爐。探頭與變送器之間的連線為一根六芯屏蔽電纜（RVVP）接法同？？型，一對加熱電爐線不用了。
4、溫度＜600℃（熱電偶兩端＜24mV）加熱發(fā)光管閃亮，數(shù)碼管顯示被測點(diǎn)溫度值，儀器不能正常工作。
溫度600℃~800℃（熱電偶兩端24mV~32.46mV）加熱發(fā)光管不亮，數(shù)碼管顯示被測點(diǎn)含氧量。儀器正常工作。
溫度700℃以上（熱電偶兩端32.46mV以上）加熱發(fā)光管閃亮，數(shù)碼管顯示被測點(diǎn)含氧量，儀器正常工作。此時(shí)應(yīng)檢查熱電偶兩端mV值，嚴(yán)格控制被測點(diǎn)溫度不要超過850℃（35mV以上）以免大大影響氧化鋯管壽命。
5、由于氧化鋯管輸出電勢受溫度影響，即當(dāng)煙氣溫度變化時(shí)，鋯管電勢略有變化。由此可知，若煙氣溫度波動大，則氧量變化波動也大。
6、高溫型探頭工作一定時(shí)間后，需要更換鋯管時(shí)，須更換高溫型氧化鋯管。
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Zr02-Ⅱ型 氧化鋯煙氣氧量分析儀
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Zr02-Ⅱ型 氧化鋯煙氣氧量分析儀
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高溫取樣型氧探頭
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中低溫型氧探頭
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全中文液晶顯示微量氧分析儀
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高亮LED數(shù)碼顯示微量氧分析儀
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氧化鋯管
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十、Zr02-Ⅱ型 氧化鋯煙氣氧量分析儀：
1、Zr02-Ⅱ型直插式微機(jī)化氧化鋯氧量分析儀主要用于火力發(fā)電、石油化工、管道輸油、化纖、玻璃、陶瓷、水泥、城市供暖等各種工業(yè)鍋爐、窯爐、加熱爐燃燒煙氣中殘氧含量的定量分析、儀器有檢測器（又稱氧探頭），變送器（又稱氧量表）兩部分組成。
2、主要特點(diǎn)：
（1）改進(jìn)了氧化鋯探頭鉑電極的制作工藝及檢測器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，延長了傳感器連續(xù)使用壽命。
（2）輸入、輸出信號均采用光電隔離，使儀表的抗干擾能力大大提高。
（3）智能化程度高，所有參數(shù)均可通過鍵盤調(diào)整與設(shè)定。
（4）多功能數(shù)字顯示，儀表除顯示當(dāng)時(shí)含氧量外，還可通過鍵盤在線查詢當(dāng)時(shí)氧勢，爐溫、加熱電壓、測量量程、報(bào)警上、下限等內(nèi)容，并在儀表發(fā)生故障時(shí)顯示八種故障類別信號提示。
3、主要技術(shù)指標(biāo)：
（1）測量范圍：0~25%(0~5% 0~10% 0~25%)
（2）模擬輸出：0~10mA或4~20mA（負(fù)載能力0~800Ω）
（3）基本誤差：＜3%
（4）煙氣溫度：低溫型＜700℃， 中溫型700℃~900℃，
（5）高溫型＜1400℃
（6）煙氣壓力：±50kpa
（7）電源：220v/AC 50Hz
（8）轉(zhuǎn)換器外型尺寸：盤裝表80×160×250mm
（9）壁掛式300×250×120mm
（10）探頭長度：0.2m 0.4m 0.8m 1.0m 1.2m
產(chǎn)品實(shí)行三包，保證零配件供應(yīng)，終身維修，并可提供現(xiàn)場調(diào)試服務(wù)。免費(fèi)提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
4、儀表自診斷內(nèi)容及故障類別符號：
E-0 氧量上限 E-1 氧量下限 E-2 溫度異常（高）
E-3 溫度異常（低） E-4 溫度異常（快）E-5 溫度異常（停）
E-6 氧勢異常 E-7 斷偶
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檢測器外型示意圖
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焊接爐壁上的檢測器安裝法蘭
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檢測器安裝法蘭尺寸
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