XSG系列旋轉閃蒸干燥機是總結了流化床、熱破碎、旋流和分級技術的基礎上開發、設計的一種熱效率高、適應范圍廣的新型干燥設備。經加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,形成較大的比表面積,強化了傳質傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,并被分級 工藝流程圖:

旋轉閃蒸干燥機特點: ▲干燥粘性物: 干燥器內錐體結構、氣流對壁的沖刷和攪拌器的結構,決定了能處理一定粘性的物料。 ▲干燥熱敏性物料: 由于干燥時間短,物料與熱空氣相對速度大且最熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性物料。 ▲干燥強度高: 由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強化了干燥;同時由于最熱空氣不直接接觸已干物料,可以使進風溫度高于物料熔點,因此該設備干燥強度高。 ▲有效控制終水份和細度: 通過干燥塔內設置內置物(旋流片、陶析環或分級器),并與進出風溫度的統一協調,對終水份和成品細度加以有效控制。 ▲環保達標: 系統在微負壓下操作,消除操作環境污染,并根據不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。 ▲勞動強度低: 根據不同的物料,加料器和出料器采取不同的形式,以達到自動、聯續加料和順暢出料的目的。 ▲最佳功率匹配: 根據不同的物料性質(密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等),鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等配備最佳功率。
系統選擇 根據干燥物料的物性,主要考慮干燥產品水份、熱敏性、選擇干燥配套方式、多數產品選擇閃蒸干燥基本配置方式能滿足生產工藝要求,配套方式可參考系統配置選擇圖。 加熱方式與配置 加熱器是為閃蒸干燥輸送熱源設備,對空氣的加熱方式可采用蒸汽換熱或蒸汽電加熱(c)、熱風爐 間接加熱(a)、燃氣直接加熱(b)、采用燃煤、油、氣等為加熱燃料,輸入熱風溫度可在100- 600℃。 送料器送料器是各種濕度級粘度的物料連續不斷地送入干燥機內,依據不同物性設計送料機的結構,送料 方式分為單、雙螺旋,有軸無軸螺旋和多軸螺旋等,為防止送料倉膨料,增加壓下裝置,在輸送液態 物料時,用特殊送料方式進行輸送。 干燥主機(干燥室) 干燥主機呈圓形結構,干燥室中設定打散葉片、干燥室底部設有環隙,干燥室底部形狀、環隙等因 素隨干燥物料的改變進行調整,干燥室直徑尺寸從250-2750mm變化,干燥室溫度可高達600℃。 物料搜集器由干燥室干燥后的物料進入搜集器搜集,干燥后粉體的比重、粒度、粘附性對搜集器的選擇配置 有密切關系,搜集器的選擇常用a1 b1 形式,材質要從物料防腐、耐熱等方面選擇。 在干燥工藝中有特殊物性和特種工藝要求的物料干燥,如惰性氣體保護、熱敏性、抗靜電性、都應采 用不同的符合工藝的系統配置方式 旋轉閃蒸干燥機技術參數:
型號 |
主機內徑 (mm) |
風量 (m3/h) |
水份蒸發量 (kg/h) |
裝機容量 (kw) |
最大高度 (m) |
占地面積 (m2) |
XSG-2 |
200 |
350-500 |
12-17 |
6-10 |
3.5 |
10 |
XSG-4 |
400 |
1150-2000 |
40-70 |
12-18 |
4.2 |
18 |
XSG-6 |
600 |
2450-4500 |
80-150 |
20-25 |
5.2 |
25 |
XSG-8 |
800 |
4500-7550 |
150-250 |
27-32 |
5.6 |
32 |
XSG-10 |
1000 |
7000-12500 |
230-420 |
40-47 |
6.2 |
38 |
XSG-12 |
1200 |
10000-18000 |
300-600 |
50-65 |
7.0 |
45 |
XSG-14 |
1400 |
13500-23500 |
450-750 |
60-72 |
7.4 |
55 |
XSG-16 |
1600 |
18000-32000 |
600-1200 |
70-90 |
8.0 |
75 | 注意: 1、水份蒸發量是以進風溫度180℃,出風溫度80℃ 時計算的最大水份蒸發量; 2、最大高度和占地面積視實際情況布置,表中數據僅供參考 干燥物料舉例:
物料名稱 |
進風溫度 (℃) |
初水份 (%) |
終水份 (%) |
物料名稱 |
進風溫度 (℃) |
初水份 ( %) |
終水份 ( %) |
硬脂酸鋅 |
150 |
40 |
0.5 |
白炭黑 |
280 |
82 |
5.0 |
硬脂酸鈣 |
160 |
45 |
2.0 |
人造冰晶石 |
300 |
30 |
0.8 |
硬脂酸鋇 |
160 |
45 |
0.5 |
高嶺土 |
420 |
40 |
1.0 |
硬脂酸鎂 |
140 |
45 |
4.0 |
4A分子篩 |
200 |
30 |
2.0 |
硬脂酸鉛 |
120 |
45 |
1.0 |
白云石 |
310 |
65 |
0.5 |
硬脂酸鎘 |
110 |
50 |
0.5 |
鐵酸鹽 |
500 |
40 |
1.0 |
硬脂酸鐵 |
110 |
40 |
3.0 |
Y型稀土分子篩 |
250 |
70 |
25.0 |
二鹽基亞磷酸鉛 |
160 |
45 |
0.3 |
甲苯岐化催化劑 |
180 |
40 |
8.0 |
三鹽基硫酸鉛 |
180 |
30 |
0.5 |
碳酸鋁 |
450 |
80 |
5.5 |
阿特拉津 |
160 |
40 |
1.0 |
氫氧化鋁 |
200 |
55 |
1.0 |
巴單 |
150 |
20 |
1.0 |
氧化鋁 |
250 |
70 |
12.5 |
殺蟲單 |
140 |
30 |
1.0 |
氧化亞銅 |
140 |
40 |
1.0 |
精喹禾靈 |
50 |
58 |
1.0 |
均苯二甲酸 |
150 |
25 |
1.5 |
掃螨凈 |
140 |
25 |
1.0 |
三苯基醋酸錫 |
110 |
25 |
1.0 |
三環唑 |
120 |
28 |
1.0 |
鳥苷 |
180 |
40 |
1.0 |
代森錳鋅 |
110 |
30 |
2.0 |
群青 |
160 |
40 |
1.0 |
滅多威肟 |
70 |
20 |
1.0 |
堿性嫩黃 |
150 |
40 |
0.3 |
多效唑 |
120 |
26 |
1.0 |
酞菁藍 |
150 |
70 |
1.0 |
溧粉精 |
150 |
60 |
6.0 |
蒽昆 |
150 |
40 |
1.0 |
二氯異氰尿酸鈉 |
200 |
25 |
2.0 |
鉛鉻黃 |
150 |
60 |
1.0 |
三氯異氰尿酸 |
160 |
20 |
1.0 |
氧化鐵紅 |
280 |
70 |
1.0 | |