1993年引進丹麥Anhydyo公司旋轉快速干燥機技術，經過數年經驗的積累、結構的改進和設計的優化后，該類設備的綜合性能已優于丹麥Anhydyo公司產品，具有干燥容積大、干燥強度高、能有效防止物料沉積和粘壁、對熱敏性物料適應性強等特點。應用范圍也從化工拓寬到食品、制藥、采礦、農副產品加工等多個領域。其中ф1600型閃蒸干燥機于1997年在北京燕山石化公司萬噸級活性白土項目中一舉中標，并成功運行。當時該大型閃蒸干燥機為國內首家制造，目前仍為業內同類設備的最大型號。

染料、顏料、醫藥中間體等有機物料，大部分具有可燃、易爆、熱敏變質等特性。在干燥過程中，物料如果沉積或粘壁，就會氧化變質甚至發生自燃，輕微自燃產生的碳黑粒子會夾帶于物料中影響產品質量，嚴重者會有劇烈燃燒和的可能。

熱風爐在長期運行過程中，也難免會出現焊縫開裂而漏風的現象，此時煙氣夾帶火星串入閃蒸干燥機，可能導致物料污染、物料燃燒、布袋燒毀和系統。針對這種情況 ，本廠進行了大量的技術開發工作，首次徹底解決了閃蒸干燥機處理高熱敏、高粘性物料時，物料因沉積和粘壁而氧化、分解、變質的技術難題，同時在國內首家做到了“即使熱風爐漏風，煙氣也不會竄入干燥氣流中”，有效提高了有機物料在干燥過程中的安全性。經過改進后的熱敏性物料專用干燥系統已成功應用于D酸、J酸、猩紅酸、H酸、增白劑VBL、酞青藍系列顏料、橡膠大紅、橡膠紫紅、立索爾寶紅、聯苯胺黃、奈系染料及中間體、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、三氯新、有機阻燃劑等行業，效果顯著。

閃蒸干燥機屬能耗比較大的設備，在能源日趨緊張、價格日益上漲的今天，節能降耗倍顯重要。本廠創造性地將模糊理論和神經網絡集成理論用于閃蒸干燥機的設計，使常規閃蒸干燥機的產能提高50%、能耗下降30%，尤其是閃蒸干燥機和燃煤熱風爐的優化組合，已將閃蒸干燥機的能效比提高到了全新水平。