汽柴油發動機主副油道及凸輪軸孔電解去毛刺設備

汽柴油發動機主副油道及凸輪軸孔電解去毛刺設備
  DJK6050電解去毛刺設備是專門為汽油機和柴油機發動機生產廠家設計和制造，是用于汽油機和柴油機發動機四缸體、六缸體主、副油道及凸輪軸孔中所有交叉孔相貫部位毛刺去除加工的專用設備。
  發動機缸體電解去毛刺設備是利用電解加工原理,工件接脈沖電源的正極，工具電極接脈沖電源的負極，工具陰極與工件毛刺部位對應放置。加工時，首先在加工間隙內加入電解液，然后接通電源，此時工件陽極表面將發生氧化反應，工具陰極則將發生還原反應。特別適用于去除金屬零件內部且可達性差的相貫相交部位的毛刺,具有可靠,高效率等優點,它對加工工件無機械作用力，容易實現自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工.
  電解去毛刺設備己有系列化產品，在汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業得到廣泛應用，是電化學加工機床中生產批量較大，應用領域較廣的重要裝備。
  電解加工又稱電化學加工（Electrochemical Machining-ECM），是金屬工件在電解液中發生陽極溶解的一種加工方法。
電解去毛刺設備特點
  適用于難以去除的內部毛刺。在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
  適用于熱處理后和精加工的零件。不損壞精加工表面。
  適用于生產線作業，可多件同時進行毛刺去除。
  適用于整個金屬切削加工領域。
  去毛刺的效率高，每個加工循環只需2~3分鐘。大中批量生產最為經濟。
  使用非線性電解液對人體無害。

  DJK6050汽油機和柴油機發動機缸體電解去毛刺設備是根據用戶的缸體大小來定制機床。