ECM電解去毛刺機床

ECM電解去毛刺機床

ECM電解去毛刺機床介紹

  ECM電解去毛刺機床該設(shè)備是利用電解加工原理，工件接電解電源的正極，工具電極接電解電源的負極，工具陰極與工件毛刺部位對應(yīng)放置。加工時，首先在加工間隙內(nèi)加入電解液，然后接通電解電源，此時工件陽極表面將發(fā)生氧化反應(yīng)，工具陰極則將發(fā)生還原反應(yīng)。特別適用于去除金屬零件內(nèi)部且可達性差的相貫相交部位的毛刺，具有可靠,高效率等優(yōu)點,它對加工工件無機械作用力，容易實現(xiàn)自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。可廣泛應(yīng)用于汽車零件,油嘴油泵，航空航天，工程機械等眾多行業(yè)。

ECM電解去毛刺機床的主要技術(shù)特點
  1 適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
  2 在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
  3 不損壞精加工表面。
  4 去毛刺的效率高，每個加工循環(huán)只需2~3分鐘。
  5 可多件同時進行毛刺去除。
  作為電解加工一種特殊的應(yīng)用形式，它對加工工件無機械作用力，容易實現(xiàn)自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。
  對于手工難以處理、可達性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上。
  電解去毛刺設(shè)備己有系列化產(chǎn)品，在汽車發(fā)動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，是電解加工機床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域較廣的重要裝備。

  電解加工又稱電化學(xué)加工（Electrochemical Machining-ECM），是金屬工件在電解液中發(fā)生陽極溶解的一種加工方法。

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