玻璃鋼拉擠模具

　　1硬度高，使用壽命長，表面光潔度高，滿足制品要求； 

　　2材料采用優質模具鋼，經過氮化處理或鍍硬鉻并進行拋光處理； 

　　3圓管模采用深孔加工技術并最終鍍鉻并拋光處理。

玻璃鋼拉擠模具制造選用的優質鋼材，采用先進的鍛打工藝，并進行高效的熱處理。為數控模擬精磨和超靜電精密拋磨工序提供了有力保證。表面鍍硬鉻，使模具硬度足以達到洛氏58-62，內腔光潔度0.0025，直線度達到0.0025.模具鋼材內部組織致密，硬度均勻，材質穩定。做為一個資深的專業模具制造廠家，我們深知材料的質量及穩定性對玻璃鋼拉擠模具制造之重要。在當今競爭激烈的市場情況下，即使客戶可以購買一些非常平價的模具，但在加工及生產時會發生這樣或那樣的問題，所損失的加工費及時間那遠遠超過玻璃鋼拉擠模具本身的價值。所以一個質量穩定并有信譽的模具供應商對拉擠型材生產廠家非常重要。
     玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料（主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等）復合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優異特性。
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