機房動環監控系統

深圳市佳創達科技有限公司機房動環監控系統JCD-PSMS8.4主要是針對機房所有的動力設備及環境進行集中監控和管理的，其監控對象構成機房的各個子系統：動力系統、環境系統、消防系統、安防系統、網絡系統等。

機房動環監控系統基于網絡綜合布線系統，采用集散監控，在機房監視室放置監控主機，運行監控軟件，以統一的界面對各個子系統集中監控。機房動環監控系統實時監視各系統設備的運行狀態及工作參數，發現部件故障或參數異常，即時采取多種聲光、語音、電話、短消息等多種報警方式，記錄歷史數據和報警事件，提供智能專家診斷建議和遠程監控管理功能以及WEB瀏覽等。

　　一、動力設備監控

　　機房動環監控系統動力系統監控包括機房的全部電源設備，如高壓配電、低壓配電、柴油發電機組、配電柜、UPS、直流電源系統、蓄電池等。

　　(1)供配電：機房動環監控系統監測一級、二級交流配電柜的主回路和各分回路的各種參數。如電壓、電流、頻率、有功功率、功率因數、無功功率、視在功率等;監視各級開關的開關狀態。顯示和記錄各種參數的變化曲線，并對各種報警狀態進行記錄和報警處理。

　　(2)柴油發電機組：機房動環監控系統監測發電機組輸出電壓、電流、頻率(轉速)及水溫、油位、油壓等參數;發電機組運行狀態、燃油閥開關狀態等各種狀態的實時記錄和報警處理;控制發電機組的啟停。

　　(3)UPS：在UPS供應商提供UPS通訊協議的情況下，機房動環監控系統可以監測協議提供的所有參數和狀態。參數包括輸入輸出電壓、電流、頻率、功率、蓄電池組的電壓、后備時間、溫度等;狀態包括整流器、逆變器、電池、旁路、負載等部件的狀態;顯示和記錄各種參數的變化曲線，并對各種報警狀態進行記錄和報警處理。

　　(4)直流電源系統：機房動環監控系統監測輸入市電的狀態，電池電壓及其狀態，顯示和記錄電池電壓、蓄電池溫度的變化曲線，并對各種報警狀態進行實時的記錄和報警處理。

　　二、空調設備監控

　　(1)機房專用精密空調為智能設備，只要具備智能接口，就可以全面監控空調的運行參數。根據精密空調供應商提供的通訊協議和遠程監控板，實時監測精密空調的回風溫度、回風濕度、冷凍水進出溫度、流量、冷卻水進出溫度及冷凍機、冷凍水泵、冷卻水泵工作電流等參數;監測工作狀態包括壓縮機狀態、風機狀態、加熱器狀態、抽濕器狀態(水冷式空調還可監測到冷卻水塔的補水池液面狀態、冷卻水塔風扇狀態、冷卻水閥門狀態等)等各種工作狀態;顯示和記錄各種參數變化曲線，并對各種報警狀態進行實時的記錄和報警處理。控制空調的啟停、調節溫度和濕度。可通過系統直接設定空調機的各種參數。

　　(2)普通空調：通過改裝空調電路，或者利用空調紅外控制器，對其市電狀態、風機狀態、壓縮機狀態以及報警信息處理，根據溫度變化控制空調啟停。

　　三、溫濕度監控

　　通過采集溫濕度傳感器所監測的溫度和濕度數據，機房監控系統以直觀的畫面實時記錄和顯示機房各區域的溫濕度數據及變化曲線，以及越界報警信息處理。

　　四、圖像視頻監控

　　圖像監控系統采用視頻組態的概念，將各通道的圖像以控件組態的方式隨意插入某個界面，對于大型的監控系統而言，以電子地圖的方式來集中管理各個場地的數據和圖像的界面，十分方便。由于將機房監控系統和閉路監控合二為一，因而可以隨意實現動力環境與圖像的聯動控制，一旦有異常事件發生，機房監控系統自動彈出現場圖像畫面，即時錄像并作報警提示和處理。

　　五、漏水監測系統

　　機房漏水檢測是對機房空調或者窗戶等處可能漏水的地方進行監測，它通過采集測漏主機的報警信號監測任何漏水探頭上的漏水情況，一旦發生報警機房監控系統，立即機房切斷上水支管和上水總管的上水電磁閥，徹底封閉水路，斷絕繼續泄水發生，并可以定位檢測具體的漏水系統，同時將報警信息通過短信平臺發送到相關管理人員，且在現場有聲光報警產生。

　　六、智能門禁管理

　　由門禁控制器、門禁卡、讀卡器、電控鎖、網絡擴展器、門禁管理軟件、管理計算機等構成，機房監控系統實現了對機房的出入控制、進出信息登錄、保安防盜、報警，同時提供了多種形式(RS485、無線modem、撥號、TCP/IP、短信、SP)的聯網功能。

　　七、消防系統監控

　　通過采集消防控制器或煙感探測器、溫感探測器的報警信號實時監測火災警狀態，當有火警發生，機房監控系統以直觀的畫面顯示報警信息并作報警通知，采取控制措施如開門開通風設備，啟停其他相關設備。

　　八、防雷系統

　　機房監控系統監測電源防雷器的工作狀態，對防雷器被雷擊或浪涌破壞進行實時的記錄和報警通知。

　　應用：

　　機房動環監控系統廣泛應用在各行業領域如通信基站、中大型工廠、重要的政府部門、工商稅務、金融機構、醫院、公安局、銀行、水利等，采用分散部署、集中監控系統完成全天候、無人值守的監控工作，確保機房設備的穩定運行，提高了機房管理的安全性能和可靠程度，實現了機房的科學管理。