油缸缸底焊接專機(jī)

油缸缸底焊接專機(jī)

技

術(shù)

說

明

書

制造商：建湖廣廈智能焊接設(shè)備有限公司

地  址：江蘇省鹽城市建湖科技創(chuàng)業(yè)園59號(hào)

電  話：13851161631

傳  真：0515-86150003；85609086

網(wǎng)  址：www.86150007.com

目   錄

一、      焊接對(duì)象

二、     主要技術(shù)參數(shù)

三、     設(shè)備概述

四、     系統(tǒng)特點(diǎn)

五、     自動(dòng)焊接操作程度

六、     加工工件焊縫質(zhì)量

七、     環(huán)境要求

八、     調(diào)試工件的供給

九、     技術(shù)資料提供

十、     驗(yàn)收

十一、  安裝調(diào)試及保修服務(wù)

十二、  設(shè)備包裝運(yùn)輸方式

十三、  其他

一、焊接對(duì)象：

1、焊接對(duì)象：缸筒與缸底V、U型焊接、缸體與法蘭角焊縫的焊接

2、材    料：45#、27SiMn、35#、20#、不銹鋼；

3、缸體直徑：￠20～￠400 mm；

4、工件長(zhǎng)度：100～3000mm；

5、缸體厚度：5～50 mm；

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、焊接速度：2～10mm/s；

2、床身最大回轉(zhuǎn)直徑：600mm；

3、承載焊接電流：500A；

4、承載重量：2000Kg。

三、設(shè)備概述：

功能要求：

1、 滿足缸筒與缸底V型焊接、缸體與法蘭角焊縫的焊接；

2、 該焊接專機(jī)采用工件旋轉(zhuǎn)、焊槍固定的模式；焊槍配置微型調(diào)整機(jī)構(gòu)、二軸角度調(diào)節(jié)裝置、可調(diào)節(jié)不同焊接角度；采用電機(jī)控制焊槍升降，微型直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)焊槍擺動(dòng)；尾座頂緊裝置采用氣壓控制。機(jī)頭夾持為三爪。該設(shè)備可自動(dòng)、手動(dòng)以及半自動(dòng)操作；

3、 該設(shè)備采用可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流程生產(chǎn)。

四、系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、焊接工藝：采用氣保焊方式，工件旋轉(zhuǎn)，焊槍擺動(dòng)多層焊接；

2、焊接電源：焊接電源采用全數(shù)字逆變焊機(jī)NBC500氣保焊機(jī)；

3、焊接位置要求：水平位置裝夾，操作；

4、專機(jī)結(jié)構(gòu)：焊接機(jī)床為碳鋼拼焊而成，堅(jiān)固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動(dòng)機(jī)購(gòu)和氣壓尾座，

機(jī)頭固定，尾座活動(dòng)可調(diào)方式；

5、主動(dòng)機(jī)頭：工件回轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)+減速機(jī)+三爪夾緊的驅(qū)動(dòng)方式，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無級(jí)調(diào)速；整個(gè)尾座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向（適應(yīng)不同長(zhǎng)度油缸）；

6、尾座：頂緊部分采用氣壓頂尖；

7、焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)：采用氣壓控制焊槍的升降，電機(jī)擺動(dòng)焊槍具有層間自動(dòng)升降距離可設(shè)定；焊槍的左右擺幅的大小可調(diào)，根據(jù)生產(chǎn)的需要可設(shè)定；

8、托架機(jī)構(gòu)：通過調(diào)整滾輪架的開口實(shí)現(xiàn)工件直徑不一樣時(shí)，中心仍與回轉(zhuǎn)中心一致；

9、防護(hù)門及箱體：前面設(shè)置可移動(dòng)的滑動(dòng)門，配有焊接防護(hù)玻璃，用于觀察焊接情況，防

   護(hù)弧光輻射及焊接飛濺對(duì)人體的傷害，與門一體，設(shè)備外觀漂亮；

10、氣壓控制系統(tǒng)：頂尖伸縮，系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

11、電氣控制系統(tǒng)：采用可編程控制器（PLC）作為主控單元，輸出點(diǎn)帶中間繼電器保護(hù)，

    采用中文顯示觸摸屏作為參數(shù)調(diào)整對(duì)話界面。觸摸屏可設(shè)定每層的焊接電壓、電流，可

    設(shè)定每層的焊接速度、擺動(dòng)速度，具有焊槍自動(dòng)提升功能、手動(dòng)、自動(dòng)功能等。

12、控制臺(tái)上實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化焊接規(guī)范的調(diào)整，可實(shí)施設(shè)定，焊接速度無級(jí)調(diào)節(jié)，數(shù)值顯示，焊接圈數(shù)的預(yù)置；

13、單獨(dú)設(shè)立電氣控制柜和操作盒，采用標(biāo)準(zhǔn)的電纜坦克鏈走電纜線，氣管等；

14、保護(hù)裝置：設(shè)備發(fā)生異常狀況，設(shè)備自動(dòng)停止保持靜止?fàn)顟B(tài)，待恢復(fù)來電；

15、設(shè)備顏色：油漆為黃色，蘋果綠或由用戶指定的顏色（用戶需提供標(biāo)準(zhǔn)色卡）。

五、自動(dòng)焊接操作程序：

        手動(dòng)將工件吊至托架上→三爪夾緊工件→尾架氣缸頂起→焊槍下槍到位→微調(diào)焊槍角度位置→預(yù)設(shè)焊機(jī)的電流電壓、機(jī)頭電機(jī)的轉(zhuǎn)速、焊槍的擺動(dòng)、焊接重頭的大小→手動(dòng)切換到自動(dòng)→檢氣→啟動(dòng)→焊接→焊接完成后，焊槍提起→復(fù)位→退出頂緊氣缸→三爪松開→吊卸工件。

    （擺動(dòng)器可根據(jù)焊接工藝要求設(shè)定不同的工作狀態(tài)，即擺動(dòng)和不擺動(dòng)）。

六：加工工件焊縫質(zhì)量：

1、 焊縫寬度均勻一致，焊接搭接量可調(diào)，焊縫美觀；

2、 不允許有氣孔、未焊透、凹坑、燒穿、夾渣等焊接缺陷，焊接飛濺小；

3、 焊接抗拉強(qiáng)度≥500Mpa。

七、環(huán)境要求：

1、電源：控制系統(tǒng)：?jiǎn)蜗?/font>AC220V   50HZ   功率  500W