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石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。[1]
石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。
按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。
解決此類問(wèn)題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。第一種方法，對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。 36×3.5-5-6-8 152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 38×4-5-6-7-8-9-10 159×4.5-6-10-12-14 39×3.5-5-8-10 159×16-18-20-22-25-30 42×3.5-4-5-6-7-8-9-10 168×8-10-12-14-20-25-30-35 45×3.5-4-5-6-7-8-9 180×8-12-16-25-30 48×3.5-4-5-6-7-8-9-10 180×32-34-38-40-45-50 51×3.5-4-5-6-7-8-9-10 194×6-8-12-16-20-25-30-40-45-50 56×3.5-4-5-6-7-8-9-10 203×6-7-10-15-20-25-30 57×3.5-5-6-7-8-9-10-12 203×32-36-40-45-50 60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 219×6-8-12-16-18-20-25 63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 219×30-40-45-50-55 68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16 219×55-58-60-65-70 70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 245×8-10-14-17-20-22
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