SH501常 溫 磷 化 液

常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機械零配件、五金工具等行業得到廣泛的應用。本產品為淺綠色高濃縮液，常溫使用，節約能源、成本低、溶液穩定，耐蝕性、結合力、耐熱性等性能較同類產品佳。

一、技術指標

    磷化液外觀           淺綠色

    游離酸度（點）       0.8-1.2

    總酸度（點）         12-15

    磷化時間（分鐘）     10-20

磷化溫度（℃）       10-30

使用濃度             5%

二、工藝流程:　

有銹工件：除油→水洗→除銹→水洗→表調→磷化→水洗→干燥→涂裝

無銹工件：預脫脂—脫脂—水洗—表調—磷化—水洗—干燥—涂裝

三、槽液的配制

先在槽中加入1/3體積的水，按常溫磷化液與水為1:20的比例加入常溫磷化液，再按2ml/L加入助進劑，攪拌均勻，然后加水至規定的體積，攪拌均勻后取樣測定游離酸度和總酸度。

四、操作管理：

①前處理的除油、除銹要徹底。

    ②SH521表調劑的用量為2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混濁態。可按每天添加10%表調劑進行調整，也可按具體情況操作，如表調液或透明狀則視為失效。工件表調后，可直接進入到磷化槽中磷化處理。

    ③磷化膜均勻、致密，灰色膜或灰色帶淺金黃彩色膜。處理的時間可隨溫度的升高而縮短，以達到工件磷化要求為準。

    ④陰極電泳時，磷化后經水洗，再用去離子水清洗后，直接進入電泳槽。

    ⑤當工件需進行噴粉或噴漆時，磷化、清洗后，需烘干后，再進行后續工序。

五、槽液的調整

    槽液在工作過程中，總酸度和游離酸度逐步下降，需要定期測定和補充。需補充調整時，直接添加濃縮液，每添加常溫磷化液10ml/L，總酸度上升約2.3個點，游離酸度約0.6個點。當游離酸度偏時，可用碳酸鈉調整，加2g/L下降約1個點。

當其它工藝參數正常，而工件表面磷化變慢、結晶變粗時，要適量添加助進劑時，可按正常使用量的5-10%進行補充。

六、包裝及貯存：

SH501常溫磷化液是酸性液體，25KG塑桶密封包裝，存放于室內陰涼通風處，遠離堿類。操作時應穿戴防護用品，避免與皮膚、眼睛接觸。
如有不明白的地方 大家可以咨詢 18229757063（小譚）