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高頻淬火機

　　高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業中廣泛被采用。

　　高頻淬火機采用感應加熱，工程師解釋感應加熱的原理是：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

　　高頻淬火機突出優點：

　　★采用IGBT模塊，節能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；

　　★性能穩定：保護措施齊全，無后顧之憂；

　　★加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形小；

　　★體積小：采用分體式結構，重量輕，移動安裝都方便；

　　★環保：沒有污染、噪聲和粉塵；

　　★適應性強：能加熱各種各樣的工件；

　　★溫度及加熱時間可精確控制，加工質量高。

　　高頻淬火機的種類

　　現代高頻淬火機比傳統的淬火機更為省電，節能，高效。可分為以下幾種：

　　1.高頻感齒輪應加熱淬火機：此種類是專用于各種齒輪的淬火，經過此工藝，使齒輪更加耐用，耐磨。

　　2.高頻感應加熱軸淬火機：此種類是專用于各種軸的表面淬火，會使軸表面硬度增加，耐用耐磨。

　　3.高頻機床導軌淬火感應加熱機：此種類專用于單導軌淬火，雙軌導軌淬火，平面導軌淬火等的導軌淬火。

 

淬火一體機的應用范圍：

1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；

2.各種半軸、板簧、撥、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火；

3.各種內燃機配件、減速面配件的淬火；

4.機床行業的機床床面導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）；

5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。

 

 

 熱處理（表面淬火）：

　　它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：

1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、各種電動工具。如齒輪、軸心；

4、機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；

5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

 

 

主要型號:  WDS-15、WDS-25、WDS-35、WDS-45、WDS-70

 

廠家服務承諾：

1、在合同簽訂前，提供產品性能介紹，為用戶提供最佳施工方案及合理化建議，滿足用戶提出的特殊質量要求，根據客戶要求配備感應加熱器；

2、做產品就是做良心，不合格產品不出廠，按期保質保量提供可靠產品；

3、對產品執行三包政策，一年內非人為損壞免費維修，終身維護，長期提供技術服務和備件。