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高頻淬火機
高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。
高頻淬火機采用感應(yīng)加熱，工程師解釋感應(yīng)加熱的原理是：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。
高頻淬火機突出優(yōu)點：
★采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
★性能穩(wěn)定：保護(hù)措施齊全，無后顧之憂；
★加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，變形小；
★體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便；
★環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；
★適應(yīng)性強：能加熱各種各樣的工件；
★溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。
高頻淬火機的種類
現(xiàn)代高頻淬火機比傳統(tǒng)的淬火機更為省電，節(jié)能，高效。可分為以下幾種：
1.高頻感齒輪應(yīng)加熱淬火機：此種類是專用于各種齒輪的淬火，經(jīng)過此工藝，使齒輪更加耐用，耐磨。
2.高頻感應(yīng)加熱軸淬火機：此種類是專用于各種軸的表面淬火，會使軸表面硬度增加，耐用耐磨。
3.高頻機床導(dǎo)軌淬火感應(yīng)加熱機：此種類專用于單導(dǎo)軌淬火，雙軌導(dǎo)軌淬火，平面導(dǎo)軌淬火等的導(dǎo)軌淬火。
淬火一體機的應(yīng)用范圍：
1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；
2.各種半軸、板簧、撥、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火；
3.各種內(nèi)燃機配件、減速面配件的淬火；
4.機床行業(yè)的機床床面導(dǎo)軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）；
5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。
熱處理（表面淬火）：
它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；
2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；
3、各種電動工具。如齒輪、軸心；
4、機床行業(yè)類。如機床床面、機床導(dǎo)軌等的淬火；
5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
主要型號: WDS-15、WDS-25、WDS-35、WDS-45、WDS-70
廠家服務(wù)承諾：
1、在合同簽訂前，提供產(chǎn)品性能介紹，為用戶提供最佳施工方案及合理化建議，滿足用戶提出的特殊質(zhì)量要求，根據(jù)客戶要求配備感應(yīng)加熱器；
2、做產(chǎn)品就是做良心，不合格產(chǎn)品不出廠，按期保質(zhì)保量提供可靠產(chǎn)品；
3、對產(chǎn)品執(zhí)行三包政策，一年內(nèi)非人為損壞免費維修，終身維護(hù)，長期提供技術(shù)服務(wù)和備件。
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