超高管道的材質-超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一種線型結構的具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料。它綜合了大部分塑料的優越性能，耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能，這六個特性是目前塑料中所具有的最高數值，近年來這種新型塑料制品在歐美各國得到廣泛使用，需求量越來越大。同樣，在我國超高分子量聚乙烯制品應用也越來越廣泛，在國外有人稱其為“神奇的塑料”。也是我國“九五”計劃《優先發展的高新技術產業化重點領域指南》的推廣項目。

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。 

2、耐高強：超高管道適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。 

3、耐腐蝕：結構穩定性高，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕，不需要防腐層。 

4、自潤滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數最小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。 

5、不結垢：管道內壁光滑，可以防止介質在管壁上結垢，生產效率不受影響。

6、重量輕：超高管道的密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經濟效益。7、易連接：超高管道采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便安全，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：超高管道加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

對于工礦企業 的各種固體顆粒、粉體、漿體輸送來說，由于工況條件惡劣，經常會遇到磨損嚴重、結構嚴重、腐蝕嚴重等實際問題  ，傳統管道難以滿足使用要求。

超高管道作為一種不易結垢、高耐磨、高抗沖擊、耐腐蝕、耐低溫、自潤滑的新型管道，在固體顆粒、粉末的耐磨耗氣力輸送，漿體的耐磨蝕水利輸送以及各種腐蝕性流體、氣體的輸送方面，具有獨一無二的優越性，是固體、液體、氣體三態物質均可輸送的高性能工程塑料管材?，F已被工礦企業廣泛采用。

1.煤炭行業：（1）煤礦用通風、排水、抽瓦斯管使用超高管 有三大優勢：（一）抗沖擊性好：不怕摔，不怕砸。（二）接頭不會斷裂，不會破碎，使用壽命長。（三）耐壓高，可用于高壓管路。（2）注漿管壓力高磨損大，采用超高鋼塑復合管，可很好解決磨損問題。（3）選煤廠磁鐵粉輸送、煤泥水輸送以及其他重介質懸浮液輸送都存在嚴重磨損問題，如某選煤廠用鋼管輸送磁鐵粉，每年要翻轉180度，兩年報廢，而使用超高管道三年后拆開檢查，磨損輕微。（4）水煤漿廠水煤漿輸送：水煤漿是一種高粘度固液混合物，由70%煤粉和30%水組成，用超高管輸送是理想選擇。

2.冶金、礦山行業：超高管已在國內金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鉬礦、鎳礦等礦山企業的選礦廠廣泛使用，山東迪浩耐磨管道有限公司生產的管的在2002年三門峽某冶煉廠、河南某鉬礦公司尾礦輸送中使用，實踐證明，使用壽命可達鋼管的4-7倍。超高管特別適合礦粉、磁鐵粉、泥沙等粉狀物料輸送，耐磨性目前是其他材料無可比擬的。有色金屬礦的礦渣充填管壓力高、磨損大、工況條件惡劣，管道選材要求高，超高鋼塑管是理想的選擇，其造價可比雙金屬管低30%。

3.電廠：2000年超高管首次在國內電廠使用，現在電廠的粉煤灰、循環水、化學水、消防水輸送已經大量采用超高管，特別是水利排灰管道，結構問題嚴重，有的一年時間后曾厚度可達50-80mm,每兩年就要酸洗一次，運行費用高、耽誤生產。沖灰管道除了結垢外，磨損也嚴重，普通鋼彎頭壽命僅三個月，如果用超高管可使用9個月到1年。超高管還可用作赤泥輸送。

4.鹽業及鹽化工：精致鹽廠原鹽氣力輸送、鹽化工輸鹵管道都存在腐蝕磨損問題，鹽化工的地下輸鹵管道，用碳鋼管幾個月就壞，用石棉水泥管1-3年就報廢了，超高管及耐磨有耐腐蝕，完全可用于制鹽業。

5.其他行業：海水利用、化工廠各種酸堿的輸送、造紙業、糧食加工等行業。

超高分子量聚乙烯管材作為一種綜合性能優異的新型工程塑料管材，利用其優異的性能，可用于各種高腐蝕性、高粘附性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，廣泛應用于礦山、鋼鐵廠、熱電廠、化工廠、油田中各種酸液、堿液、原油、成品油、尾礦泥漿、水煤漿、電廠排灰、排渣等的輸送，在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的6-10倍。充分展現出運用超高管道“節能、環保、經濟、高效”的優越性。

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