鋼架管調(diào)直去灰除銹噴漆機(jī)

建筑離不開腳手架管，但經(jīng)露天風(fēng)吹雨淋高低溫潮濕，導(dǎo)致生銹壁厚減薄以及運(yùn)輸、拆卸、施工中部分彎曲或被壓扁形。6米管每天最低可損耗1分錢，一年高達(dá)3元多。一噸管約45支年耗百余元，一千噸管每年至少有12余萬(wàn)元的自然流失。眾所周知，鋼管有效壽命在3-4年，循環(huán)修復(fù)可達(dá)10年以上。然而，鋼管屬圓形端面，用人工修復(fù)卻力不從心，帶有銹污刷漆易脫落壽命短。如對(duì)年久失修鋼管不舍的更新和湊合使用，對(duì)安全帶來極大隱患。因此，監(jiān)理部門也在嚴(yán)格監(jiān)督對(duì)腳手架修復(fù)制約和管理。

   最新機(jī)型的問世是薈萃眾多用戶多年經(jīng)驗(yàn)推薦而創(chuàng)新。因架子管被壓彎的畢竟較少以及購(gòu)進(jìn)鋼管年次、批次、新舊程度不一，因此，設(shè)計(jì)為二個(gè)工作區(qū)。三功能可同時(shí)又可相互交叉或分別單項(xiàng)作業(yè)。

具體特點(diǎn)：

一、分開式液壓調(diào)直，操作簡(jiǎn)單，就是說那有彎度修復(fù)那個(gè)部位，平臺(tái)設(shè)有三部分24mm半徑折疊修復(fù)模塊，完成一次僅需2秒鐘且無損傷鋼管。實(shí)施了大、中彎、小彎、硬彎，旁彎和輕微變形的均可修復(fù)。徹底解決了強(qiáng)制性棘輪式老機(jī)型只能調(diào)直大中彎的弊端。                                                         

二、減震式除銹可長(zhǎng)時(shí)間保持鋼刷力度和除銹效果。由鋼刷將架子管包圍，鐵銹、粘固水泥灰渣均可清理干凈。6米管除銹與刷漆同時(shí)一次性自動(dòng)完成僅需53秒。改變了直頂式除銹鋼刷不能減震和對(duì)舊管凸部位造成損傷和凹部位清理不到和頻繁調(diào)整刷毛的缺點(diǎn)。

三、跟進(jìn)式自動(dòng)刷漆裝置，實(shí)施了油漆無飛濺，油漆層面理濾均勻。無流滴不浪費(fèi)無空缺等現(xiàn)象。抽插式油漆毛刷，調(diào)整清洗非常簡(jiǎn)單。工作完剩漆放開油閥回收油桶，解決了挖斗式和滾筒式上漆不均倒泄飛濺和效率低等問題。避免了油泵式供漆難于清洗的麻煩。

四、用戶最關(guān)心的效率，效果，質(zhì)量售服等問題。早在產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)料中，例如：調(diào)直鋼管所用壓力1噸，該設(shè)計(jì)為10噸，除銹刷漆傳動(dòng)部位均超范圍設(shè)計(jì)。國(guó)標(biāo)純銅線135轉(zhuǎn)子電機(jī)。因此，損壞幾率較少，唯一易損件刷毛，可用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩自制，無齒鋸割10公分電焊燒接即可。坦率說即是有點(diǎn)小問題，詳看說明書和電話指導(dǎo)即可解決。整機(jī)質(zhì)量出廠前均已調(diào)試完好，液壓油、齒輪油均已加足，接入電源和操作手把即可使用。