對于具有液壓傳動、液壓操縱和壓力潤滑系統的各種裝備或機器，油液的污染所造成的故障和損傷已成為現代機器的突出問題。據國內外對軍用和民用裝備的統計，液壓和潤滑系統有75%~80%的故障是油液污染所引發的，我國產品設計、制造和應用部門對污染監測還未引起足夠重視。

油液污染引起的故障大致有：

　　（1）各種液壓閥的閥芯配合間隙很小，由于污染顆粒進入間隙，使閥芯卡          死，不能動作；或移動位置不準確等，造成失控，導致各種事故。
　　（2）油缸運動速度不穩定，或磨損而漏油，壓力降低。
　　（3）阻尼小孔和卸荷小孔被堵塞，使控制對象壓力或動作失靈。
　　（4）污染顆粒使密封件易磨損而漏油；使閥芯磨損而漏損，精確表面劃傷；        軸向標塞泵和馬達的斜盤表面劃傷，配流表面磨損加劇等，使泵和馬達        不能正常工作而過早損壞。
　　（5）污染還使液壓油、潤滑油易于變質等。

     油液污染造成的危害是多而廣，其嚴重后果舉不勝舉。因此，國際上對污染監測和控制早已引起很大重視，先后制定了多種國際污染度等級標準，如NAS1638，ISO4406（1991年，1999年）ISO/DIS11218，ACFTD，MIL-STD-1246，NAVAIR 01-1A-17，SAE749D等，適應不同產品的要求。我國航空工業亦等效采用NAS1638和ISO4406標準。

    針對油液污染后果的嚴重性，首先要解決污染如何監測問題。這里介紹的是1999 年由美國推出的新型便攜式油液污染監測儀PODS。這是智能、輕便而有效的分析儀器。

便攜式油品診斷系統(PODS)智能并堅固, 測量, 存儲和報告可靠的液壓系統操作的基本油品狀況參數. PODS以在線或取樣瓶模式來分析流體和潤滑油來及時發現機器工作狀況. 及時分析與傳統的耗時數周的實驗室分析一樣準確和精密. PODS的分析結果反應了處于工作狀態的油品的真實狀況.
     PODS能監測最臟的流體的濃度限為90,000cts/ml. 超級的光路和設計能進行八個通道的顆粒計數, 以及粘度, 溫度和介電值的測量來評估流體狀況.       

PODS在操作方面是萬能的, 能兼容標準液壓流體, 油和磷酸酯. 堅固的攜帶外殼保證了經久耐用和攜帶的方便性.

    PODS帶有一系列的報告格式, 包括ISO4406, NAS1638和SAE AS4059. PODS不僅能報告新的MTD um(c) 粒徑 (4/6/14) 或先前的ACFTD um 粒徑 (2/5/15). 無論是標定到新的ISO11171標準或ISO4402標準, PODS都符合行業要求. 不同于市場上其它便攜式顆粒計數儀, PODS是完全(sizing & count)支持ISO11171標準.PODS可以存儲500個記錄. 可選PODS控制分析軟件提供實時數據下載和顯示, 以及數據分析, 格式和報表.

 

 

（1）監測原理：半導體二極管激光遮光原理，此二極管激光器壽命比傳統的白熾光源長10倍，光學穩定性和靈敏度高，抗震性好，在環境溫度21O下可達70000工作小時（8年）。

（2）有8個通道和五種污染標準：ISO4406，NAS1638，MIL-STD-1246C，NAVAIR01- 0A-17，ACFTD。

（3）適于流量；20-50ml/min

（4）標定：ISO-MTD 粉末分散在油中（ISO/DIS11171：1999）

（5）最大濃度：在重合率為10%時可達90000粒/ml,如重合率允許高，濃度可更大。

（6）計數器效率：滿足JIS99258：1997

（7）在線油液壓力0.7-42Mpa

（8）溫度：可在油溫0-90℃下測試；儀器環境溫度0-50℃；儀器外殼溫度0-40℃；存放溫度-40-70℃。

（9）濕度：相對濕度20-85%下工作，無冷凝；存放濕度98%。

（10）粘度：10-430厘沲 （46-2000SUS），測定粘度10-434厘沲±20%。

（11）油的種類：礦物油或磷酸脂類合成油。

（12）油樣瓶體積：100ml

（13）電源：交流電：100-240V，50-60HZ，60W；直流電：24V，2A，鎳氫充電電池。

（14）可連續運行時間：100個油樣或4個小時。

（15）充電時間：2.5小時。

（16）清洗容積：10-100ml（可編程序）。

 

 

 

 

 

 

 

粒徑通道數                 8
ISO-MTD粒徑通道      4, 4.6, 6, 9.8, 14, 21.2, 38, 68 um
ACFTD粒徑通道       ～1, 2, 5, 10, 15, 25, 50, 100um
  流  速             15 到 50 mL/分鐘 (自動)
  光  源             激光二極管
  標  定            ISO MTD (基于ISO11171)
                    可選 完整 (sizing & count) ISO 11171
計數效率            符合 JIS B9925: 1997
濃度限制            90,000 顆/mL 時 10%重疊性錯誤
樣品體積            3次(平均)每次5, 10或20 mL (可編程)
流體溫度范圍        環境溫度為25C時為0-90C
被測流體溫度        0-100C, ±0.5C
粘度范圍            2到424cSt (30到2000SUS)
 測  量             10到424cSt, 測量值的±20%
接液材料            鋁, 不銹鋼, 藍寶石, PTFE和Aflas
潔凈度分類          ISO 4406-1991, ISO 4406.2-1999, NAS 1638,
                    MIL-STD-1246C, NAVAIR 01-1A-1, SAE AS 4059
數據存儲            500樣品記錄
  尺 寸             17.8 x 33.0 x 35.6 cm
  重 量             9.5 kg
輸入/輸出           串行通信RS-232  

取樣瓶操作          排空體積，15 到 30 mL (自動)
 氣 源              CO2, 可更換, 可重充氣
工作能力           60個樣品 (120 mL 樣品瓶)
商業空氣           90到110 psi (7到9 bar), 干凈, 干燥
在線操作           流體壓力：   90到6000 psi (7到420 bar)
排空體積           可編程
電源DC輸入        +24VDC, 2A
AC適配器          萬能100-240VAC, 50-60Hz, 60W
可充電電池         鎳氫
工作時間           100個樣品或連續4個小時
 充電時間          2.5小時
環境操作           0到50℃
相對濕度           20-85%, 無凝露
 存  儲            -40到70℃
相對濕度           小于98%, 無凝露
包含附件           攜帶箱, 高壓管適配器, CO2瓶, 手泵, 取樣瓶

 

 

 

（1）    可在線監測和離線監測。

在線監測：將PO DS 的進樣接口與液壓或潤滑系統油路接上后，可在油壓為0.9-43MP a下連續監測，不必另取油樣。

離線監測：用油樣瓶在液壓系統的放油口取樣，然后在PODS上監測分析。

（2）取樣模式：有瓶取樣、在線取樣，即如上所述，此外還有過濾器模式，即事先設定好對液壓系統清潔度等級要求，自動開始和停止過濾。

（3）可同時測定當前油溫下的運動粘度，并立即打印出油溫和粘度值，一般污染監測儀無此功能。

（4）便攜式，重量輕，僅11.5kg；體積小，長×寬×高為330×350×200mm，特別適用于現場（機器使用現場或試驗臺架現場）應用。

（5）分析快，一個油樣分析和打印報告僅需1-1.5分鐘。

（6）有先進的數據計算和趨勢分析應用軟件。

（7）配置了五種國際污染度標準：NAS1638，ISO4406，MIL-STD-1246，NAVAIR 01-1A-17，ACFTD等，可按用戶需要單選某個或全部標準輸出報告。

（8）所需能源：220V交流電或24V電池，CO2液化瓶或管路氣源。

（9）適用于對礦物油和磷脂類油(合成油)的監測。

PODS帶有一系列的報告格式, 包括ISO4406, NAS1638和SAE AS4059. PODS不僅能報告新的MTD um(c) 粒徑 (4/6/14) 或先前的ACFTD um 粒徑 (2/5/15). 無論是標定到新的ISO11171標準或ISO4402標準, PODS都符合行業要求. 不同于市場上其它便攜式顆粒計數儀, PODS是完全(sizing & count)支持ISO11171標準.PODS可以存儲500個記錄. 可選PODS控制分析軟件提供實時數據下載和顯示, 以及數據分析, 格式和報表.