全自動飛鋸切斷C型鋼設	全自動模具切斷、沖孔裝置
全自動模具切斷、沖孔C型鋼設備板型	全自動模具切斷、沖孔C型鋼設備板型示意圖

全自動模具切斷、沖孔C型鋼設備介紹：
　　帶鋼從設備的尾部送入，經過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。經過逐步改進生產工藝，最終實現了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。 改進過程分三步完成。第一步改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。第二步改進，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。第三步改進，再增加一臺打中孔的設備，在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔，最大可以打16個中孔。第四步改進，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設定，最大可以打8組雙孔。這樣就可以滿足所有C型鋼的要求了。

C、Z型鋼檀條采用高強度鋼板經過冷壓成型、具有壁厚均勻、規格尺寸可調，抗壓強度大等特點。通過冷彎成型后C型鋼，其斷面尺寸雖然輕巧，卻極符合屋面檀條的受力特點，使鋼材的力學效能得到充分發揮，使C、Z型鋼檀條可減輕建筑屋面重量，減少工程用鋼量，因而被成為經濟高效鋼材，是替代角鋼、槽鋼、鋼管等傳統鋼檀條的新型建筑材料。C、Z型鋼檀條與輕型金屬瓦配合使用是輕鋼建筑的最佳選擇。

C、Z型鋼檀條的應用有如下特點：
    自重輕，造價低
    施工簡捷，因檀條可以從專業加工廠直接將檀條長度裁好，沖孔，同時完成，運到工地直接安裝。
主要技術參數
安裝外形尺寸：23000×2400×1400mm
電控系統：全機采用PLC變頻控制
主機功率：11KW
液壓剪切功率：15KW
生產速度：約9m/min
液壓站壓力：18-20Mpa
檁條軋制規格：80-300中的各種規格
板材厚度：1.5-3 mm