電磁流量計

測量原理：
　　LDE電磁流量傳感器是基于法拉第電磁感應定律而制成的，只是其中切割磁力線的導體不是一般的
金屬而是具有一定電導率的液態流體或液固兩相流體。被測量的導電介質在磁場中作切割磁力線運動時，
導電介質中會產生感應電動勢，感應電動勢由一對電極檢測，該電壓信號VE可用下式表示：

技術參數：
公稱通徑系列DN(mm)
管道式四氟襯里：10，15，20，25，32
40，50，65，80，100
125，150，200，300，350，400，450，500，600
精度等級：
管道式：0.5級，1.0級
被測介質溫度：
普通橡膠襯里：-20—+60℃；高溫橡膠襯里：-20—+90℃
聚四氟乙稀襯里：-30—+100℃；高溫型四氟襯里：-30—+150℃
額定工作壓力：
管道式： DN10—DN65：2.5MPa
　 DN80—DN150：1.6MPa
　 DN200—DN1200：1.0MPa
 輸出信號及負載電阻：
4-20mADC,0-500Ω
電極材料：
含鉬不銹鋼、鈦(Ti)、鉭(Ta)哈氏合金(HB)、鉑(PT)
防護等級：
潛水型：IP68，其他：IP65
供電電源：
220VAC±10%，50HZ±5%
直管段長度：
管道式：上游≥5DN，下游≥2DN
連接方式：
流量計與配置之間均采用法蘭連接法立連接尺寸應符合GB9119-88的規定

 

 

 

 

 

 

 

 

四、管道選型說明

正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定，使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。

可測量的流體
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量，因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速最好在0.1-5m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。

電極、接地環材料的選擇：
選擇電極材料時，要考慮被測介質的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個等級。
接地環可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環。
工藝管道為金屬管道且內壁無絕緣涂層時，可不選用接地環。

 

上限流量的選擇

由于通徑、流速、流量三者之間存在嚴格的函數關系，所以選型時可根據下表在對應的通徑下選擇上限流量值。

 

安裝地點的選擇：

為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。

2)應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3)應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%

4)選擇便于維修，活動方便的地方

5)流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。

安裝在連云港化工廠的電磁流量計現場(DN25mm)

電磁流量計的正確接線

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用專用接線完成，轉換器和外部的連接同一體型電磁流量計。

一體型電磁流量計的接線：

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用專用接線完成，轉換器和外部的連接同一體型電磁流量計。

  分體型電磁流量計的接線：

電磁

如何在管道上安裝：

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點和垂直向下處；

 

應安裝在管道上上升處；

 

在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

 

若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

 

應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

 

傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

 

在測量井內安裝流量計的方式