徐匯壓縮機

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回油止回閥損壞 停車時間每1000小時或2個月內容：螺桿空壓機的排氣量與轉速成正比，而轉速往往會隨電網的電壓、頻率而變化。當電壓降低或頻率降低時，轉速將下降，使螺桿空壓機排氣量減少。5．經常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。2.0設備驗收壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動（盤車數轉檢查是否有異常聲音）。 冷卻器來回輸送冷卻油及輸送壓縮空氣的撓性軟管會隨著時間的而慢慢老化變脆，因而需要調換，請你委托當地的德斯蘭公司分銷商來檢查軟管。電壓太低；接線松動；機組壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障；7、散熱系統：采用板翅式結構，及優質材料，確保冷卻器耐壓，散熱效率高，抗腐蝕性能好。4、故障現象:機組排氣壓力過高 ·進氣閥故障；球閥 壓力調節器 壓力開關 工作應由合格的人員且配備足夠的適當工具進行。按照操作手冊所規定的時間進行保4．新機第一次開機或停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。風扇變形；風扇電機故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；冷卻器堵塞；排風阻力大。（3）空壓機之冷卻水單獨使用，避免與其他共用，以防水量不足而影響冷卻效果。在此壓縮機上進行任何工作之前，確保電源已切斷，鎖住并掛好標記牌，整個空壓機已排空所有壓力。3、檢查油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即、清理、更換失效管路；檢查油的油質及雜質含量，與使用比較，超標時應立即更換；檢查空壓機是否供油，若無供油應立即進行檢查。伺服電動機廣泛應用于各種控制中，能將輸入的電血換為電機軸上的機械輸出量，拖動被控制元件，從而達到控制目的。壓縮機啟動不暢，開機幾秒鐘后自動停機: 一、螺桿式空壓機無法空車：螺桿式空壓機突然無法空車，一般來說，螺桿式空壓機無法空車的故障主要有進氣閥故障、壓力傳感器無常工作等。處理：1、找出故障點 2、科學 合理 適障發生的根本

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1) 氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調節器斷開。不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調節器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載； 1) 檢查蝶閥機構有無機械故障，如有，應排除故障；6 、故障現象：機組無法啟動 6、異物。　　①啟動。電機啟動，主機開始運轉，進氣閥關閉狀態，閥芯上的小空進氣。經過壓縮的油氣進人油氣桶，壓力逐沂上升，到3-3.5bar。4) 檢查回油管是否堵塞，必要時應清洗或更換回油管；3) 檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞；大功率空壓機都沒有工作區氣體排放功能，停機來自空車過久或壓力長時間處于壓力上限，電機停止，主機停轉不再吸氣，進氣閥的內部止回閥迅速關閉確保沒有停機吐油的現象，泄放閥放空至外部大氣壓力。1、控制原因3) 檢查并壓力開關上下限，必要時更換壓力開關。3、檢查壓力變送器或壓力控制器，可以將儲氣罐后面的閥門關死或在停產狀態下打氣，是否在所設定壓力內正常加卸載。· 小壓力閥卡死，需清洗、重新或者更換新件； 第五：第三個原因就是主機的問題了，由于螺桿式空壓機在壓縮中是典型的氣密封，當陰陽轉子之間以及和定子內腔之間出現較大磨損的時候，空壓機的內泄漏非常大，或者油出現品質問題造成無法形成有效氣密封。這種情況就會造成空壓機的效率非常低，甚至不產氣。這種情況簡單的判斷就是聽，絕大多數的空壓機在實際完全空載和實際加載時的噪音相差很大，主要是吸氣端的噪音非常明顯。當內泄漏較大時，吸氣端有噪音變化，但是不產生壓力，這種情況就能肯定空壓機在偷懶不打氣，那就很不幸咯。 螺桿空壓機進氣閥關不死怎么回事5.排氣壓力低于規定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值；6．打開排氣閥門。（2）排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；·主機故障；1.1 指示注意請與你當地的本公司經銷商聯系，他們會協助你選擇恰當的過濾器和干燥機。4.清潔機組內部包括電機風扇和冷卻器風扇及流道。（3）空壓機之冷卻水單獨使用，避免與其他共用，以防水量不足而影響冷卻效果。1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。6.如果空壓機油工廠空氣會有不利的影響，經正確選用并安裝好的油氣分離器可將空氣中任何液態攜帶降至限度。管路過濾器上使用不帶金屬罩的塑料殼體可能有危險，從角度來看，在任何壓力上都應使用金屬殼體。為此，建議你對工廠氣路仔細檢查一遍。氣體在壓縮過程中溫度會升高，轉子與機殼的溫度也相應升高，所以在吸氣過程中，氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹，因此相應地會減少吸氣量。螺桿式空氣壓縮機的轉子中有的采用了油冷卻，機殼用水冷卻，其目的之一就是為了降低其溫度。當冷卻效果不好時，溫度則升高，螺桿空壓機排氣量便會減少。·用戶管網有泄漏；1.更換冷卻劑過濾器油細分離器