連云港贛榆壓縮機(jī)主機(jī)大修歡迎來電

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聯(lián)系人：陳先生13262988169 微信同號(hào)

卸掉正對(duì)油氣分離器頂蓋的隔音罩原板，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咚砷_油氣分離器頂蓋，拆卸“O”型圈，舊的油氣分離過濾器和”O(jiān)”型圈即，取出舊的分離過濾器芯，再將舊的分離過濾器芯下部的”O(jiān)”型圈取出。用油盤接拆除中漏出的油，用干凈且不起毛的布頭擦清油濾器的密封表面，以防止灰塵油，重新按拆卸相反的順序：將兩只”O(jiān)”型圈涂上一層薄且均勻的黃油使之妥帖安裝定位于油氣分離器筒體相應(yīng)的”O(jiān)”型圈槽內(nèi)，再裝上油氣分離器芯，然后將剩余的1只”O(jiān)”型圈涂上一層薄且均勻得黃油并妥帖安裝定位于油氣分離器蓋得”O(jiān)”型圈槽內(nèi)，固定好油氣分離器蓋。如出現(xiàn)“相序錯(cuò)誤”只要打開控制箱門，對(duì)調(diào)啟動(dòng)器上任意兩個(gè)接頭（L1，L2，或L3），關(guān)閉并旋緊啟動(dòng)箱的門，再次檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。8、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若遇停電時(shí)，請務(wù)必將電源切斷以確保安全。檢查排除異物請專業(yè)人員重新設(shè)置2.1檢驗(yàn)　　4，清洗油濾，要用特殊的藥水進(jìn)行清洗，這樣才能保證油濾能清洗干凈；3、隨機(jī)文件是否齊全。1、將空氣出口開關(guān)打開使其在無負(fù)荷狀況下起動(dòng)。3、全自動(dòng)和半自動(dòng)并存機(jī)型壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整（如下圖）：通風(fēng)降溫壓力傳感器設(shè)定壓差太小2.更換冷卻劑過濾器，每1000小時(shí)即需更換一次警 告：壓縮空氣和電是危險(xiǎn)的。7.1指南 所有德斯蘭系列機(jī)組均有氣量控制，以不同的用氣要求：· 風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器，需復(fù)位； · 小壓力閥卡死，需清洗、重新或者更換新件； · 油量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察，此時(shí)油位應(yīng)不高于一半； 壓縮機(jī)不能啟動(dòng):

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1 、故障現(xiàn)象：機(jī)組排氣溫度高（超過 100℃） 1、連桿瓦磨損嚴(yán)重，連桿螺栓松動(dòng)，連桿襯套磨損嚴(yán)重，主軸磨損嚴(yán)重或損壞產(chǎn)生撞擊聲；· 接線松動(dòng)，檢查有無的痕跡； 空壓機(jī)加載不打氣一般原因： · 實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量； · 接線松動(dòng)，檢查有無燒焦的痕跡； 2、原因2) 檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣，如漏，則排除故障，必要時(shí)更換調(diào)節(jié)電磁閥；· 油分離芯堵塞，需更換； 2、皮帶過松，主、被動(dòng)皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫；· 主機(jī)的軸承長時(shí)間使用，需要更換； · 壓力開關(guān)故障（繼電器控制機(jī)組）。 3) 檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時(shí)應(yīng)檢查、更換閥門；· 用戶管網(wǎng)有泄漏； 人身傷害或財(cái)產(chǎn)損壞的潛在危險(xiǎn)。5-4在安裝空壓機(jī)或進(jìn)行任何之前請仔細(xì)閱讀這些信息。有時(shí)由于用戶生產(chǎn)工藝條件的改變，原來購買的空壓機(jī)之設(shè)計(jì)壓力可能太高或太低，希望能改變，但對(duì)于齒輪傳動(dòng)的空壓機(jī)而言，這項(xiàng)工作會(huì)顯得非常困難和昂貴，而對(duì)于皮帶傳動(dòng)式空壓機(jī)而言卻是輕而易舉的事，只須更換皮帶輪即可。計(jì)算出實(shí)際用氣總量╓1.1-1.2系數(shù)，作為選用排氣量的機(jī)型維護(hù)費(fèi)用低空氣壓縮的結(jié)果自然會(huì)在空氣管路中產(chǎn)生液態(tài)水。因中的水蒸氣在加壓時(shí)濃縮，在后面的空氣管路中冷卻而冷凝為水。工作500小時(shí) 更換機(jī)油1、清潔機(jī)器，更換油，并運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘。卸載或啟動(dòng)時(shí)有嘯 皮帶張緊力不夠 張緊隔絕冷熱風(fēng)通道檢查皮帶 5-12.更換空氣過濾芯12.維修后、開機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機(jī)上移走。(3) 壓縮氣體與噴油過程：在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時(shí)，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。