長(zhǎng)寧空壓機(jī)主機(jī)大修歡迎來(lái)電

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運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后 再次檢查皮帶及油氣管路是否有泄漏 檢查并復(fù)位熱繼電器56-145*或半年 更換油氣分離器芯皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)噪音較大 皮帶輪直線度未校準(zhǔn)先將 手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)手把打至零位。開(kāi)機(jī)并檢查是否漏油。8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。軟管拆除四、停機(jī)2．點(diǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護(hù)裝置的除外。空氣壓縮的結(jié)果自然會(huì)在空氣管路中產(chǎn)生液態(tài)水。因中的水蒸氣在加壓時(shí)濃縮，在后面的空氣管路中冷卻而冷凝為水。拆卸掉隔音罩殼門(mén)板皮帶磨損嚴(yán)重 皮帶輪直線度未校準(zhǔn)2)使用手柄式脂，事先確定手柄每一行程所輸送的油脂量。也可以用標(biāo)有CC(立方分米)刻度的量筒，或35MM膠卷盒，它們的容量都約等于2立方英寸。b）停用2個(gè)月以上時(shí)· 用戶管網(wǎng)有泄漏； · 故障未（PLC 控制機(jī)組）； 2) 檢查油是否清潔及油位是否正常，必要時(shí)應(yīng)層或更換油；5、齒輪傳動(dòng)的空壓機(jī)還應(yīng)檢查齒輪有否松動(dòng)或齒輪安裝配合情況，螺母松動(dòng)的擰緊螺母，配合有問(wèn)題的應(yīng)予更換。

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1) 檢查排氣壓力是否超過(guò)規(guī)定，如超過(guò)，應(yīng)到規(guī)定的排氣壓力；· 接線松動(dòng)； 1) 檢查排氣壓力是否超過(guò)規(guī)定，如超過(guò)，應(yīng)到規(guī)定的排氣壓力；5) 檢查油氣分離器濾芯是否失效，必要時(shí)應(yīng)更換油分離器濾芯。 3、小壓力止回閥故障：小壓力止回閥容易判斷是否出現(xiàn)故障，當(dāng)機(jī)內(nèi)壓力很高，但沒(méi)有壓力輸出時(shí)，可以判斷小壓力止回閥出現(xiàn)故障。小壓力止回閥出現(xiàn)故障好的就是更換。 2、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)· 壓力表故障（繼電器控制機(jī)組）； 螺桿空壓機(jī)開(kāi)機(jī)后顯示負(fù)載但不進(jìn)氣是什么原因 伺服電動(dòng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種控制中，能將輸入的電血換為電機(jī)軸上的機(jī)械輸出量，拖動(dòng)被控制元件，從而達(dá)到控制目的。3、檢查壓力變送器或壓力控制器，可以將儲(chǔ)氣罐后面的閥門(mén)關(guān)死或在停產(chǎn)狀態(tài)下打氣，是否在所設(shè)定壓力內(nèi)正常加卸載。8、同步電動(dòng)機(jī)· 機(jī)組壓力超過(guò)額定壓力； 首先確認(rèn)是否機(jī)器測(cè)溫元件有故障，可以用另外的測(cè)溫儀器進(jìn)行校對(duì)，如果確認(rèn)測(cè)溫元6、頂有異物。 2.排氣量啟動(dòng) 電壓過(guò)低6.后冷卻器4、壓縮機(jī)正常工作前，請(qǐng)先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。仔細(xì)檢查空壓機(jī)各接頭尺寸是很重要的，必須考慮的管子長(zhǎng)度，管子尺寸，接頭的數(shù)量和種類(lèi)以及閥門(mén)，使空壓機(jī)達(dá)到效率。在安裝新空壓機(jī)時(shí)，考慮全廠空氣是很重要的，為的是確保整個(gè)的和效率。3、全自動(dòng)和半自動(dòng)并存機(jī)型壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整（如下圖）：6.4 進(jìn)氣空濾器① 一般性，空壓機(jī)的功率是指所匹配的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或柴油機(jī)的銘牌功率；加強(qiáng)通風(fēng)溫度7）檢測(cè)：溫度是否（1-40℃），盤(pán)車(chē)一周以上，檢查傳動(dòng)是否順暢。7.運(yùn)行過(guò)程中絕對(duì)不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。·Intellisys控制器故障。2、接上電源，啟動(dòng)馬達(dá)。 在進(jìn)行工作之前，先要確保以下幾項(xiàng)：