江蘇揚州寶應壓縮機

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1.當此機器在運行時不得拆除各種蓋帽，松開或拆除任何接頭或裝置，機器中的高溫和壓縮空氣會造成嚴重人生傷害乃至死亡。8.馬達或轉子軸承損壞特別注意：安全閥不可隨意調整！5．確認系統內無壓力。檢查并補充8.馬達或轉子軸承損壞油溫控閥故障4.檢查高溫保護的情況另一種傳動方式為皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。下面所討論的皮帶傳動系統是指滿足下列條件的代表最新科技的自動化系統：螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿空壓機的發明比單螺桿空壓機晚十幾年，設計上雙螺桿式空壓機更趨合理、先進。雙螺桿空壓機克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點；具有壽命長，噪音低，更加節能等優點。八十年代技術成熟后，其應用范圍在日漸擴大。5.檢查交流器觸頭;需要的工具冷卻劑在壓力迫使下,從分離器油池到油冷卻器進口以及溫控閥的旁通口。2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。皮帶扭曲 皮帶輪直線度未校準·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)；5、主機問題。檢查主機供氣效率，將儲氣罐后閥門關死往儲氣罐內打氣，從顯示加載到卸載，記好時間，根據儲氣罐的容積和空壓機標牌上的供氣量進行核算，得出結論。· 壓力開關故障（繼電器控制機組）； · 主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查）并且再次開機測量啟動電流。 · 用戶空氣開關問題；

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5、齒輪傳動的空壓機還應檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應予更換。· 用戶管網有泄漏； 7 、故障現象：機組啟動時電流大或跳閘 4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應清洗或更換；電機功率要和主機相匹配，好的電機不僅能省很多電而且比較不容易出問題，效率越高越好。3、檢查油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即、清理、更換失效管路；檢查油的油質及雜質含量，與使用比較，超標時應立即更換；檢查空壓機是否供油，若無供油應立即進行檢查。3、嘯。 空壓機長時間運行中，經常會出現一些問題及故障，若不能及時解決這些問題或故障，就很容易造成空壓機效率，設備損壞。尤其是空壓機加卸載，不僅使機組電磁閥、空壓機入口門和卸荷閥等設備的壽命變短，更嚴重威脅著整個機組的運行。小編就將產生空壓機加卸載原因和處理歸納如下，供大家參考：5、緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產生敲擊聲；螺桿空壓機常見故障： 1) 檢查有無控制電壓，若沒有，則要檢查熔絲等是否完好；空壓機長時間運行中，經常會出現一些問題及故障，若不能及時解決這些問題或故障，就很容易造成空壓機效率，設備損壞。尤其是空壓機加卸載，不僅使機組電磁閥、空壓機入口門和卸荷閥等設備的壽命變短，更嚴重威脅著整個機組的運行。小編就將產生空壓機加卸載原因和處理歸納如下，供大家參考：前提是機房溫度在許磕范圍內，油位是在正常狀態（請參窺說明）。2.更換空氣過濾芯注意：運行2小時應檢查或皮帶，24小時后再次檢查或皮帶（聯軸器傳動除外）維護費用低據本手冊所述的程序檢查各裝置。·冷卻器堵塞；2、高溫跳機按與拆卸相反的程序安裝新軟管和機組、開機并檢漏注意2.螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低電線及電氣開關是否符合規定，接線是否正確。?堵住油冷卻器進、出口，以防污染。a）停用1個月以上2個月以下時 卸掉正對油氣分離器頂蓋的隔音罩原板，使用適當的工具松開油氣分離器頂蓋，拆卸“O”型圈，舊的油氣分離過濾器和”O”型圈即，取出舊的分離過濾器芯，再將舊的分離過濾器芯下部的”O”型圈取出。用油盤接拆除中漏出的油，用干凈且不起毛的布頭擦清油濾器的密封表面，以防止灰塵油，重新按拆卸相反的順序：將兩只”O”型圈涂上一層薄且均勻的黃油使之妥帖安裝定位于油氣分離器筒體相應的”O”型圈槽內，再裝上油氣分離器芯，然后將剩余的1只”O”型圈涂上一層薄且均勻得黃油并妥帖安裝定位于油氣分離器蓋得”O”型圈槽內，固定好油氣分離器蓋。5.螺桿式空壓機故障現象：機組排氣溫度高(超過100 °C)每1000小時或2個月內容：