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江蘇連云港海州空壓機
聯(lián)系人:陳先生13262988169 微信同號
(1) 吸氣過程:泵循環(huán)清洗,清洗時間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞,最好的辦法是拆開2) 降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設(shè)備配套。三角皮帶調(diào)整過緊則負(fù)荷增加,軸5.沒有得到制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。一、起動前的準(zhǔn)備工作:·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;有經(jīng)驗的實際使用者都知道,失油狀況下最先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統(tǒng)完全不存在這種安全問題。7.更換軸封壓縮油氣分離器芯堵塞4)在擰上排油塞或蓋上排油槽之前,先將電機運行30分鐘。確保停下電機、斷開電源,鎖定并掛好標(biāo)記牌后,然后再裝這些排油塞,以避免新加的油脂及污物電機內(nèi)部。無法啟動(電氣故障指示燈(二)使用前的準(zhǔn)備出現(xiàn)此故障的原因是實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進(jìn)氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);傳動系統(tǒng)不正常,環(huán)境溫度過高,空氣濾清器堵塞;負(fù)載電磁閥(1SV)故障;最小壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力傳感器,壓力表,壓力開關(guān)等螺桿式空壓機故障會導(dǎo)致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;1.效率2) 進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常,應(yīng)檢查,需重新或更換;5、主機問題。檢查主機供氣效率,將儲氣罐后閥門關(guān)死往儲氣罐內(nèi)打氣,從顯示加載到卸載,記好時間,根據(jù)儲氣罐的容積和空壓機標(biāo)牌上的供氣量進(jìn)行核算,得出結(jié)論。二、螺桿空壓機排氣溫度過高: * 如何確定排氣溫度是否過高故障? 一般情況下,一臺螺桿空壓機的排氣溫度超過其設(shè)計溫盯停機保護(hù),我們就將其稱為排氣溫度過高了。 螺桿空壓機排氣溫度過高的原因有很多,一般常見的有以下幾點: 1、空壓機房溫度過高。一般情況下,溫度一旦超過40℃,我們建議立即停機休息。 2、溫控閥出現(xiàn)故障,無常工作。 3、螺桿空壓機供油不足,壓縮空氣冷卻效果變差,排氣溫度偏高。 4、油冷卻器,長時間沒有清理,冷卻效果變差。 5、機油過濾器堵塞也可能排氣溫度過高。 6、冷卻風(fēng)扇或者冷卻水問題。 7、螺桿空壓機的熱電阻失效。故障處理:針對這類故障好的處理就是對癥下藥,找到故障發(fā)生的原因,從根本上去解決問題的發(fā)生根源,才墓底解決故障。 · 機組運行時排氣壓力太低;
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· 接線松動,檢查有無的痕跡; · 冷卻風(fēng)扇損壞; 排氣壓力過低: 空壓機長時間運行中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題及故障,若不能及時解決這些問題或故障,就很容易造成空壓機效率,設(shè)備損壞。尤其是空壓機加卸載,不僅使機組電磁閥、空壓機入口門和卸荷閥等設(shè)備的壽命變短,更嚴(yán)重威脅著整個機組的運行。小編就將產(chǎn)生空壓機加卸載原因和處理歸納如下,供大家參考:4、固定螺栓松動;一、空壓機加卸載原因3) 軸封嚴(yán)重漏氣,拆下更換;首先確認(rèn)是否機器測溫元件有故障,可以用另外的測溫儀器進(jìn)行校對,如果確認(rèn)測溫元· 風(fēng)扇電機熱繼電器,需復(fù)位; 原因處理比較復(fù)雜,可以通過空壓機出口壓力與冷出口壓力的差值來判斷,如果確有差值存在或差值過大(一般過濾5) 檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時應(yīng)更換油分離器濾芯。1) 使用的油牌號不對,應(yīng)清潔后徹底換油;3) 耗氣量超過排氣量,檢查管路有無泄漏,如有,則需排除泄漏點或用氣量;· 接線松動,檢查有無的痕跡; 進(jìn)氣控制閥電磁閥損壞·輸入電壓太低;1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大控制開關(guān)或線路故障·放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉); 空壓機的冷卻風(fēng)扇電機己在出廠前接好線.該風(fēng)扇電機為三相,每個都裝有風(fēng)扇電機啟動器/過載繼電器作為保護(hù)措施,風(fēng)扇電機由溫度傳感器通過PLC來控制起停,當(dāng)壓縮機主機溫度達(dá)到PLC設(shè)定的溫度值時,風(fēng)扇電機即啟動,低于此溫度時風(fēng)扇電機即停機.啟動器/過載繼電器與主電機過載繼電器串聯(lián),如果風(fēng)扇電機線路發(fā)生過載,風(fēng)扇電機與主電機都會停機。壓縮原理編輯注意電線及電氣開關(guān)是否符合規(guī)定,接線是否正確。注意6.8冷卻器的及清洗維護(hù)費用低4.檢查所有電線連接情況并予以緊固5-3電機機座號 脂量