徐州新沂壓縮機(jī)保養(yǎng)歡迎來(lái)電

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油品變質(zhì)或凝結(jié)物過(guò)多 更換（二）使用前的準(zhǔn)備6.4 進(jìn)氣空濾器進(jìn)氣控制閥故障閥排氣 閥故障風(fēng)扇變形；風(fēng)扇電機(jī)故障；風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化)；接線松動(dòng)；冷卻器堵塞；排風(fēng)阻力大。?拆除冷卻器底面之固定螺釘，用適當(dāng)?shù)牡蹙邔⑵洳鹣隆Ｇ鍧嵾M(jìn)氣空濾器濾芯 5-1螺桿空壓機(jī)的工作過(guò)程詳細(xì)分析之進(jìn)氣過(guò)程：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí)，其空間最大，此時(shí)轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口的相通，因在排氣時(shí)齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時(shí)，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時(shí)，外界氣體即被吸入，沿軸向進(jìn)入陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿了整個(gè)齒溝時(shí)，轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機(jī)殼進(jìn)氣口，在齒溝的氣體即被封閉。（3）、 順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)閥罩3，可使安全閥開啟壓力升高，反之，安全閥開啟壓力降低。調(diào)整時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行；檢查并復(fù)位熱繼電器檢查并?建議將冷卻器送專業(yè)服務(wù)店用適當(dāng)?shù)膶?duì)無(wú)害的清潔劑沖洗。（1）、 取下拉環(huán)1，摘除塑料護(hù)罩2；來(lái)自壓縮主機(jī)的冷卻劑和空氣通過(guò)排氣中筒體。該排氣出口使油氣混合物沿著筒體的流過(guò),于是油便起來(lái)滴落到筒體油池內(nèi)。用氣量太大 更換1、控制原因· 機(jī)組采用了劣質(zhì)的油，在高溫高壓下使主機(jī)阻力加大，造成主機(jī)咬死； · 風(fēng)扇電機(jī)故障； 螺桿空壓機(jī)加卸載怎么回事

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· 機(jī)組壓力超過(guò)額定壓力； 5、齒輪傳動(dòng)的空壓機(jī)還應(yīng)檢查齒輪有否松動(dòng)或齒輪安裝配合情況，螺母松動(dòng)的擰緊螺母，配合有問(wèn)題的應(yīng)予更換。3)檢查Y－△ 啟動(dòng)中器和電機(jī)三相是否正常。大功率空壓機(jī)都沒(méi)有工作區(qū)氣體排放功能，停機(jī)來(lái)自空車過(guò)久或壓力長(zhǎng)時(shí)間處于壓力上限，電機(jī)停止，主機(jī)停轉(zhuǎn)不再吸氣，進(jìn)氣閥的內(nèi)部止回閥迅速關(guān)閉確保沒(méi)有停機(jī)吐油的現(xiàn)象，泄放閥放空至外部大氣壓力。壓縮機(jī)不供氣: 1、控制原因7 、故障現(xiàn)象：機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘 · 壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。 · 壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。 · 排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大； 2) 電磁閥失靈，拆下檢查，必要時(shí)更換； 4) 卸荷閥瓣原始位置變動(dòng)，重新位置。3、檢查壓力變送器或壓力控制器，可以將儲(chǔ)氣罐后面的閥門關(guān)死或在停產(chǎn)狀態(tài)下打氣，是否在所設(shè)定壓力內(nèi)正常加卸載。7 、故障現(xiàn)象：機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘 卸掉正對(duì)油氣分離器頂蓋的隔音罩原板，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咚砷_油氣分離器頂蓋，拆卸“O”型圈，舊的油氣分離過(guò)濾器和”O(jiān)”型圈即，取出舊的分離過(guò)濾器芯，再將舊的分離過(guò)濾器芯下部的”O(jiān)”型圈取出。用油盤接拆除中漏出的油，用干凈且不起毛的布頭擦清油濾器的密封表面，以防止灰塵油，重新按拆卸相反的順序：將兩只”O(jiān)”型圈涂上一層薄且均勻的黃油使之妥帖安裝定位于油氣分離器筒體相應(yīng)的”O(jiān)”型圈槽內(nèi)，再裝上油氣分離器芯，然后將剩余的1只”O(jiān)”型圈涂上一層薄且均勻得黃油并妥帖安裝定位于油氣分離器蓋得”O(jiān)”型圈槽內(nèi)，固定好油氣分離器蓋。c:釋放空壓機(jī)內(nèi)壓，將機(jī)器與任何其它氣源隔斷。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咚砷_舊的油過(guò)濾器。用油盤接拆除中漏出的油，報(bào)廢舊的油濾芯。用干凈且不起毛的布頭擦清油濾器的密封表面，以防止飛塵油。通常用戶要求的工作壓力與制造商之標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar，依后處理設(shè)備狀況，配管長(zhǎng)度及密封程度不同，要求空壓機(jī)的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下，一般會(huì)安裝一臺(tái)額定壓力為13bar峨空壓機(jī)并在現(xiàn)場(chǎng)將出口壓力設(shè)為所要求之工作壓力。此時(shí)排氣量會(huì)基本上保持不變，因?yàn)樽罱K工作壓力雖然降低了，但轉(zhuǎn)子的速度并未增加。 每隔3000小時(shí)或者半年必須更換一次，以先到者為準(zhǔn)。4.5 油氣分離管殼式冷卻器在堵塞時(shí)，必須以特殊藥水浸泡，且以機(jī)械將堵塞在管內(nèi)之結(jié)垢，務(wù)必確定完全清洗干凈。用戶空氣開關(guān)問(wèn)題；輸入電壓太低；星-三角轉(zhuǎn)換間隔時(shí)間太短(應(yīng)為10~12秒)；液壓缸故障(沒(méi)有復(fù)位)；進(jìn)氣閥故障(開啟度太大或卡死)；接線松動(dòng)；主電機(jī)、主機(jī)出現(xiàn)故障進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致整個(gè)螺桿式空壓機(jī)故障；1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機(jī)組)。·最小壓力閥卡死；1.更換冷卻劑過(guò)濾器9、油/氣分離器：新一代的分離器采用全新的過(guò)濾器材料，效率更高，空氣含油率低于2ppm。運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后 再次檢查皮帶及油氣管路是否有泄漏 6.如果空壓機(jī)油工廠空氣會(huì)有不利的影響，經(jīng)正確選用并安裝好的油氣分離器可將空氣中任何液態(tài)攜帶降至限度。管路過(guò)濾器上使用不帶金屬罩的塑料殼體可能有危險(xiǎn)，從角度來(lái)看，在任何壓力上都應(yīng)使用金屬殼體。為此，建議你對(duì)工廠氣路仔細(xì)檢查一遍。 輪流使用不同牌號(hào)的油脂會(huì)縮短電機(jī)壽命，因?yàn)樗鼈兺ǔＪ遣幌嗳莸摹oad-Unload Control (加載/卸載自動(dòng)控制)