宿遷宿城壓縮機機頭維修歡迎來電

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四、停機·排風(fēng)阻力大螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。將鎖緊螺母②左旋放松，然后將調(diào)壓螺帽①向右旋緊，則壓力升高，反方向旋松則壓力降低，調(diào)到要求值后，再將鎖緊螺母②右旋固定即可。新機第一次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。油溫控閥故障5-44.0各25烈性清潔劑會損壞鋁質(zhì)的冷卻器零件，請按清潔劑制造廠的指示正確使用之。C、特別注意應(yīng)在空壓機停機狀態(tài)下加油。當需要開機時，請按照新機的開機程序操作。電機機座號 脂量2.0設(shè)備驗收間隔時間（或6個月，先到者為準）3.0安裝· 油量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半； 4、進氣閥是否完全打開，檢查進氣閥有無完全打開，是否需要調(diào)節(jié)。6、直流電動機· 壓力開關(guān)故障（繼電器控制機組）。

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· 壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。 力矩電動機具有低轉(zhuǎn)速和大力矩的特點。一般在紡織工業(yè)中經(jīng)常使用交流力矩電動機，其工作原理和結(jié)構(gòu)和單相異步電動機的相同。4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固。· 放氣閥故障（加載時無法關(guān)閉）； · 機組油液位太低（應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）； · 用戶管網(wǎng)有泄漏； 5、齒輪傳動的空壓機還應(yīng)檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應(yīng)予更換。· 變壓器壞； · 小壓力閥卡死，需清洗、重新或者更換新件； · 排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大； 前提是機房溫度在許磕范圍內(nèi)，油位是在正常狀態(tài)（請參窺說明）。4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應(yīng)清洗或更換；機油濾清器（用替代油濾要考慮是否流量不足），有前置初濾的請檢查。有些機型有機油流。量調(diào)節(jié)的僑調(diào)節(jié)到大，檢查溫控閥是否正常，可以取下閥芯，封閉溫控閥的一端，。機油全部通過冷卻器，如果以上未能解決，就要考慮油路是否有異物堵塞。如果溫差小于正常范圍，證明是散然良，水冷機請檢查是否進水量不足，進水水溫是否過高，是否冷卻器結(jié)水垢（水路部分），是否冷卻內(nèi)有油垢（油路部分），風(fēng)冷請檢查是否散熱器太臟，是否散熱風(fēng)扇異常，風(fēng)量不足，有風(fēng)管的是否風(fēng)管堵塞，是否風(fēng)管太長，未加接力風(fēng)扇，接力風(fēng)扇未開啟或者接力風(fēng)扇故障。是否散熱器內(nèi)有油垢。如果溫差在正常范圍，機器依然高溫，說明機頭的量超出正常范圍，應(yīng)檢查是否超壓運行，是否油品不對，是否油質(zhì)老化，是否機頭軸承問題甚至端面。另外，有斷油閥（也有人稱供油閥、停油閥）的，要檢查是否有故障，斷油閥故障一般會開機就跳，溫度直線上升。2) 檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣，如漏，則排除故障，必要時更換調(diào)節(jié)電磁閥；電機機座號 脂量（1）出現(xiàn)異常聲響或振動時；11·油分離芯堵塞；壓力高低的調(diào)整：將壓力調(diào)整螺絲（1）右旋，則設(shè)定壓力升高，反之則設(shè)定壓力降低。壓力差之調(diào)整：將壓力差調(diào)整螺絲（2）右旋，則壓差幅度提高，反之則壓差幅度減小。（1）（2）調(diào)整螺絲互有關(guān)聯(lián)，請妥為調(diào)整。請注意，壓力調(diào)整不超過0.8MPa(低壓)和1.2MPa(高壓)。3.空氣品質(zhì)使用維護編輯排氣壓力 壓力傳感器損壞空壓機組底座兩側(cè)有鏟車槽，便于運輸中的裝卸。鏟車正確定位十分重要，因為主機和驅(qū)動電機的位置對重心有很大影響。起吊機組時可以使用吊索，但需要用隔板，以防吊索對機組側(cè)面施加壓力。皮帶張緊力不夠 重新校準冷卻劑在壓力迫使下,從分離器油池到油冷卻器進口以及溫控閥的旁通口。前后端蓋用鐵條對銅管內(nèi)部進行清潔．② 容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或 L/ min（升/分鐘），1m3（立方）= 1000L（升）；6、冷卻方式一般分為：水冷和風(fēng)冷。4.6 電氣