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2．點動，檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。進氣控制閥故障3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；4.5 油氣分離 螺桿壓縮機在工作時會產(chǎn)生較大熱量，為此，空壓機必須有足夠通風的房間里。溫度傳感器故障 檢查或更換 機組自帶水冷式后冷卻器或風冷式后冷卻器.5.0開機使用按與拆卸相反的程序安裝新軟管和機組、開機并檢漏壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機5.1 確認檢查2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組壓力低機器高溫 請專業(yè)人員檢查電源檢查及重新設置一、空壓機加卸載原因2、檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并皮帶松緊度(用壓下皮帶，壓下皮帶距離以10毫米為宜)。3) 耗氣量超過排氣量，檢查管路有無泄漏，如有，則需排除泄漏點或用氣量；· 機組油液位太低（應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）；

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排氣壓力過高: 2、均勻的敲擊聲；· 排風阻力大。 8、同步電動機· 溫度超過所規(guī)定的范圍（38℃ 或 46℃）； · 風扇電機熱繼電器故障（老化），需重新或更換新件； 2) 檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。· 輸入電壓太低； 8 、故障現(xiàn)象：風扇電機過載 · 主機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查 ）； 4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固。1) 檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣，如漏氣，應排除泄漏故障或更換手動閥；· 排風阻力大。 4.更換油氣分離芯元件，每3000小時即需更換一次 本公司推薦使用的電機脂為：ESSO UNIREX N2(埃索石油產(chǎn)品)螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的專用螺桿機油。 　新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關(guān)閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。·輸入電壓太低； 打開控制箱門，確認所有電氣連接正確、牢固。確認控制變壓器輸入電壓正確。檢查電動機、控制回路的接線是否聯(lián)接牢固。電動機或的接地線應確實架設，而且接地線不可直接接在空氣輸送管或冷卻水管上，請參見電氣原理控制圖1及圖2。重新關(guān)閉控制箱門。·主機故障；1、檢查您所訂購機器的型號、規(guī)格。無法啟動（電氣故障指示燈 工作應由合格的人員且配備足夠的適當工具進行。按照操作手冊所規(guī)定的時間進行保溫控閥控制提供適當?shù)膰娪蜏囟人枰睦鋮s劑量.當空壓機冷車起動時,部分冷卻劑旁通冷卻器。當溫度上升到溫控閥的設定值以上時,冷卻劑會流向冷卻器.當機組在高溫度下運行時,全部冷卻劑都流經(jīng)冷卻器。為解決壓縮空氣的含水問題，通常可采用兩種干燥機，即冷凍式干燥機和吸附再生式干燥機，當壓縮空氣壓力要求在2-5℃（35-39°F）時，一般可用冷凍式干燥機，而當壓力要求必須在1℃（33°F）以下時，則應使用吸附再生式干燥機。檢查或更換6.清潔機組內(nèi)部包括電機風扇和冷卻器風扇及流道。優(yōu)點編輯高性、強抗侵蝕性、低乳化高熱容性、低油泡。