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虹口空壓機保養(yǎng)歡迎來電
聯(lián)系人:陳先生13262988169 微信同號
壓縮空氣干燥機可水蒸氣濃度,防止在空氣管路中形成液態(tài)水,干燥機與過濾器,后冷卻器和自動排放閥的組合使用,可空氣的和效率。卸載或啟動時有嘯 皮帶張緊力不夠 張緊9.結(jié)構(gòu)噪音清潔冷卻器 5-21.效率2) 降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設(shè)備配套。使用維護(hù)編輯5.排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值;6、故障現(xiàn)象:機組無法啟動無法啟動(沒有任何反應(yīng)) 電源未接通內(nèi)置智能控制機油更換進(jìn)氣閥故障;液壓缸故障;負(fù)載電磁閥(1SV)故障;壓力設(shè)置太高;壓力傳感器故障(Intellisys控制機組);壓力表故障(繼電器控制機組);壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。1.更換冷卻劑(DSR專用冷卻劑)本系列空壓機對地基無特殊要求,可將空壓機安裝于任何能夠支承其重量的水平地面上。每日內(nèi)容:2) 電磁閥失靈,拆下檢查,必要時更換; 9 、故障現(xiàn)象:主機卡死,造成機組跳機 螺桿空壓機進(jìn)氣閥關(guān)不死怎么回事 ④容調(diào)。空壓機加載中為空壓機的空重負(fù)荷次擻,安裝有反比例閥,當(dāng)機組壓力達(dá)到壓力開關(guān)上限前反比例閥提前.向伺服汽缸的供氣量,進(jìn)氣閥伺服氣缸閥桿推力,在彈簧力的作用下閥桿回縮,當(dāng)彈簧力與氣缸的氣體推力平衡時閥桿處于半開狀態(tài),進(jìn)氣量實現(xiàn)空壓機的容量調(diào)節(jié)。
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7) 壓縮機失效,與制造廠聯(lián)系,協(xié)商后檢查壓縮機。2) 檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。第五:第三個原因就是主機的問題了,由于螺桿式空壓機在壓縮中是典型的氣密封,當(dāng)陰陽轉(zhuǎn)子之間以及和定子內(nèi)腔之間出現(xiàn)較大磨損的時候,空壓機的內(nèi)泄漏非常大,或者油出現(xiàn)品質(zhì)問題造成無法形成有效氣密封。這種情況就會造成空壓機的效率非常低,甚至不產(chǎn)氣。這種情況簡單的判斷就是聽,絕大多數(shù)的空壓機在實際完全空載和實際加載時的噪音相差很大,主要是吸氣端的噪音非常明顯。當(dāng)內(nèi)泄漏較大時,吸氣端有噪音變化,但是不產(chǎn)生壓力,這種情況就能肯定空壓機在偷懶不打氣,那就很不幸咯。 2 、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 · 用戶管網(wǎng)有泄漏; · 電壓太低; 眾所周知,空壓機的排氣壓力是控制空壓機加載、卸載的主要依據(jù)。如果兩個設(shè)定值之差變小,就可能機組產(chǎn)生加卸載。當(dāng)機組的加載壓力值升高,同時卸載壓力值;或單純加載壓力值升高、卸載壓力值都會使機組加卸載周期變短,即機組在用氣量恒定的情況下,加載和卸載壓力值越接近,加卸載就越,設(shè)備運行的隱患就越大。2、步進(jìn)電動機· 油冷卻器臟,需采用專用清洗劑進(jìn)行除油垢處理; 故障的判斷與排除:· 機組采用了劣質(zhì)的油,在高溫高壓下使主機阻力加大,造成主機咬死; · 壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。 2) 電磁閥失靈,拆下檢查,必要時更換; 排氣溫度過高: 周期 內(nèi)容 參考手冊 操作手冊中的指示均以醒目字體印刷以示強調(diào).DANGER(危險)WARNING(警告)和CAUTION管殼式冷卻器在堵塞時,必須以特殊藥水浸泡,且以機械將堵塞在管內(nèi)之結(jié)垢,務(wù)必確定完全清洗干凈。驅(qū)動電機力過大時,還容易斷裂。·油分離芯破裂;3、按下圖所示之要點裝入三角皮帶皮帶之松緊,請調(diào)整適度。其檢測方法為垂直施力于皮帶之中點,使皮帶能下降一定距離為宜,其中排氣量在0.4立方/min及以上時,施力約1.2-1.8公斤力/根,皮帶能下降7-9mm ,排氣量在0.4立方/min以下時,施力約0.8-1.2公斤力/根,皮帶約下降4-5mm,如圖所示。·主電機故障;B、若油量太多則增加功耗,造成油溫升高,油耗加大,氣閥積炭,影響使用壽命。3.5室外搭棚安裝當(dāng)每次在更換冷卻劑時,必須同時更換油過濾器。先將 手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),開關(guān)手把打至零位。1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大請專業(yè)人員檢修風(fēng)扇變形;風(fēng)扇電機故障;風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;冷卻器堵塞;排風(fēng)阻力大。