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松江空壓機(jī)
聯(lián)系人:陳先生13262988169 微信同號(hào)
來(lái)自壓縮主機(jī)的冷卻劑和空氣通過排氣中筒體。該排氣出口使油氣混合物沿著筒體的流過,于是油便起來(lái)滴落到筒體油池內(nèi)。② 容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘),1m3(立方)= 1000L(升); 在安裝、接線、起動(dòng)、運(yùn)行或作任何調(diào)節(jié)之前,請(qǐng)利用本手冊(cè)作為指南,辯認(rèn)出空壓機(jī)的各個(gè)部件。2.壓縮機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)控制箱有高電壓危險(xiǎn),一切安裝工作都應(yīng)按公認(rèn)法規(guī)進(jìn)行,在電氣上進(jìn)行工作之前,確保能用手動(dòng)開關(guān)切斷電源。負(fù)責(zé)本設(shè)備安裝的人員必須根據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的規(guī)定為所有電氣部件提供適當(dāng)?shù)慕拥兀臻g和避雷裝置。6)輔助設(shè)備:冷卻水塔、打開壓縮機(jī)出口閥、運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)空氣干燥機(jī)。5-4對(duì)于空壓機(jī)用戶來(lái)說,保存一份詳細(xì)的記錄是非常重要的,無(wú)論工作時(shí)用戶自己做或有公司或其他部門做都應(yīng)如此。記錄內(nèi)容應(yīng)包括但不局限于油過濾器、油分離器、進(jìn)氣過濾器等。如果想本公司或銷售代表的保修服務(wù),你必須留有這份資料,本手冊(cè)的后面附有記錄表的樣張。皮帶輪帶槽磨損4.清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。儲(chǔ)氣罐內(nèi)冷凝水及油污應(yīng)排除干凈。齒輪傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)操作人員還需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。4.5 油氣分離連接伸縮橡皮管口快速接頭時(shí),須先關(guān)閉排氣球閥,待連接完畢后再打開。3、給機(jī)組一防塵防水的塑料袋并在底板處用膠帶封好。?往空壓機(jī)里灌冷卻油。如懷疑油臟,應(yīng)注入新油。同步電動(dòng)機(jī)主要用于大型機(jī)械,如鼓風(fēng)機(jī)、水泵、球磨機(jī)、壓縮機(jī)、軋鋼機(jī)以及小型、微型儀器設(shè)備或者充當(dāng)控制元件。其中三相同步電動(dòng)機(jī)是其主體。此外,還可以當(dāng)調(diào)相機(jī)使用,向電網(wǎng)輸送電感性或者電容性無(wú)功功率。6) 檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換;· 用戶空氣開關(guān)問題; 4、檢查空壓機(jī)固定螺栓是否松功并給予以緊固。
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2) 檢查壓縮機(jī)油位是否偏高,如高,應(yīng)油位;螺桿空壓機(jī)加卸載怎么回事6 、故障現(xiàn)象:機(jī)組無(wú)法啟動(dòng) · 小壓力閥卡死,需清洗、重新或者更換新件; 2、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)· 接線松動(dòng),檢查有無(wú)的痕跡; · 油分離芯破裂; 伺服電動(dòng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種控制中,能將輸入的電血換為電機(jī)軸上的機(jī)械輸出量,拖動(dòng)被控制元件,從而達(dá)到控制目的。7、異步電動(dòng)機(jī)· 主電機(jī)故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查 ),并且測(cè)量電機(jī)的啟動(dòng)電流。 壓縮機(jī)不能啟動(dòng): · 分離筒部隔板損壞; · 排風(fēng)阻力大。 壓縮機(jī)不加載: 1.檢查(或更換)皮帶停機(jī)時(shí)有油霧從機(jī)器口 內(nèi)壓力泄放快1.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大更換2.3 工具2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。1)排油孔內(nèi)硬結(jié)的脂(必要時(shí)可用鐵絲)3、全自動(dòng)和半自動(dòng)并存機(jī)型壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整(如下圖):4、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣壓力過高 ·進(jìn)氣閥故障;據(jù)本手冊(cè)所述的程序檢查各裝置。 在進(jìn)行工作之前,先要確保以下幾項(xiàng):6、傾聽有無(wú)不正常聲響或雜音,并檢視壓力表及各管路接合處有否因搬運(yùn)、碰撞而松動(dòng)漏氣。更換·冷卻風(fēng)扇電機(jī)故障;檢查并