南昌市65油井管道，原材料為UHMW超高分子量聚乙烯，本產品通過了省級的科技成果鑒定，結論：“該項目提出的“粉料近熔點擠出成型方法”，是國內外首次提出的具有原創性的新理念，采用該理
念開發的擠出法生產高分子量聚乙烯技術裝備和制品填補了國內空白，產品性能達到了國際先進水平。建議進一步完善相關技術，盡快實現產業化”。高耐磨、高耐腐復合油井管生產技術及設備于2006
年11月通過中國輕工業聯合會成果鑒定。本項目屬于高強、耐磨、阻燃、耐高溫工程塑料及成型加工技術、低塑性材料的固態成形加工技術，被列入“江蘇省高科技產業發展841攀登計劃”（簡稱841攀
登計劃）—關鍵技術難題之一。本項目已申請2009年江蘇省科技成果轉化項目資金支持。
南昌市65油井管道詳解：
石油做為能源工業的特殊產品，在我國當今國民經濟結構中，起著重要作用。由于環境、土壤、輸送介質等因素的影響，造成管線磨損、腐蝕破漏，甚至管線報廢，這樣需要對管道進行修復或局部更換
。磨損與腐蝕是造成石油工業中金屬管道破壞的主要原因之一，它大大降低了管道的使用壽命，增加了石油生產成本。隨著油田的滾動開發，油田產出液逐漸進入中、高含水期，油氣集輸管網中腐蝕問
題就越來越嚴重，嚴重影響到了采油的安全生產。油井襯管是在鋼制普通油管內襯一層特種超高分子量聚乙烯管，采用專用技術使襯管與油管緊貼在一起，形成“管中管”結構。這種內襯油管不僅可以
解決油管偏磨與腐蝕難題，同時由于所研制的高分子管摩擦系數較低，還可降低油井光桿負荷、抽油桿柱底部應力，延長抽油桿柱的壽命。
油井內襯管主要性能指標： 戈壁灘65油井管道的應用范圍
1.管材規格：Φ65—Φ159mm；
2.壁厚及允許偏差：壁厚根據承壓要求;管材同一截面壁厚偏差不超過12%；
3.管材長度：單根長度（根據運輸條件和客戶要求），偏差－0.2%，+0.4%；
4.管材物理性能：
①拉伸屈服強度≥30mpa；
②拉伸斷裂伸長率≥350%；
③懸臂梁沖擊強度（23℃），沖擊不斷；
④縱向回縮率（23℃）＜3%；
⑤氧化誘導時間（200℃）≥20min；
井襯管的應用范圍 南昌市65油井管道的應用范圍
正因為UHMW PE內襯油管具有以上優良特性，可很好地應用在以下各類油、水井中：
(1)采油井：輸油管適用于油管偏磨與腐蝕嚴重、抽油桿故障率高、結垢的油井；
(2)腐蝕性氣井：油井套管抗H2S和CO2氣體腐蝕；
(3)注水井：油井襯管適用于腐蝕、結垢嚴重的注水井；
(4)海上油井：油井套管超長壽命降低海上采油成本；
(5)輸送管：油井襯管井下不適用的腐蝕和偏磨嚴重的舊油管內襯后可用作輸油管。
油井內襯管工作原理 南昌市65油井管道的應用范圍
1.輸油管采用抽油桿扶正的原理，確保抽油桿與油管隔離，不產生接觸磨損。這方面技術主要有：抽油桿尼龍扶正器、抽油桿滾輪接箍等。
2.油井套管采用轉動原理,保證油管、抽油桿得到均勻磨損。這種技術主要包括：旋轉油管和抽油桿技術。在作業時安裝旋轉井口，油井正常生產時，通過轉動油管柱，確保桿管接觸面的改變，從而延長
管桿的使用壽命。
3.油井襯管采用拉伸原理，確保油管、抽油桿處于拉伸狀態，減少蠕動、失穩造成的管桿偏磨。主要包括：油管錨定技術、抽油管下部加重技術和液力反饋泵抽油技術。
4.油井套管抗磨副技術。抽油桿抗磨副由抗磨光桿、抗磨扶正套和防彎接頭構成。抗磨光桿表面進行了精磨和鍍鉻處理，抗磨扶正套為增強尼龍66內襯光滑的鋼套。由于光桿和扶正套之間均做了減阻工
藝處理，摩擦系數很小，從而扶正套固定在油管內，抗磨光桿在抗磨扶正套內上下滑動，確保了抽油桿柱與油管不接觸，使抽油桿與油管的摩擦與磨損轉變為抽油桿抗磨副自身的摩擦與磨損。光桿與扶
正套之間的低磨阻使得產生的磨損極小，達到了防止桿管偏磨的目的。
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