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直聯螺桿空壓機與皮帶螺桿空壓機的區別？
工作效率 優良的齒輪傳動效率可達98%-99% 優良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下也可達到99%的效率。（二者的差異并不取決于傳動方式的選擇，而取決于制造商的設計與制造水平）
2 空載能耗 空載壓力通常要維持在2.5bar以上，有的甚至高達4bar，以確保齒輪箱的潤滑 對于皮帶傳動方式，理論上講空載壓力可以為零，因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。通常為安全起見，壓力維持在0.5bar左右。
3 失油 失油狀況下最先受害的是齒輪箱 對于皮帶傳動系統而言，失油狀況下對其沒有任何影響。
4 根據用戶要求設計改變工作壓力 齒輪傳動需改變原有設計，重新對整個傳動系統進行更換組裝，無形中增加新的成本。 對于皮帶傳動設計制造商只需要簡單地改變皮帶輪的直徑，并可將工作壓力設計地與用戶要求完全一致，這樣可滿足用相同功率的馬達卻獲得更多的風量。
5 用戶對已安裝的空壓機做壓力改變 對于齒輪傳動的空壓機而言，這項工作會顯得非常困難和昂貴。 對于皮帶傳動式空壓機只須更換皮帶輪即可。
6 安裝新軸承 當轉子軸承需更換時，對于齒輪傳動的空壓機，齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修，其費用遠遠超過皮帶傳動。 對于皮帶傳動空壓機，根本不存在這種問題。
7 更換軸封(螺桿機常用件，需定期更換) 對于齒輪傳動式空壓機，必須先分離馬達、連軸器，才能接近軸封，使得這一工作耗時費力，從而增加維護費用。 對于皮帶傳動式空壓機，只需先卸下皮帶輪即可，十分方便。
8 馬達或轉子軸承損壞 對于齒輪傳動空壓機，當馬達或轉子軸承損壞時，往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。 皮帶傳動空壓機不存在此狀況
9 結構噪音 齒輪傳動空壓機由于馬達和轉子剛性連接，壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承，這不僅增加馬達軸承磨損，同時增加了機器噪音。 皮帶傳動結構簡潔，優勢明顯。
產品特點：
DSR-10A
DSR-15A
DSR-20A
DSR-25A
DSR-30A
DSR-40A
DSR-50A
排氣量/排氣壓力
1.2/0.7
1.7/0.7
2.4/0.7
3.1/0.7
3.8/0.7
5.2/0.7
6.4/0.7
1.1/0.8
1.6/0.8
2.2/0.8
2.9/0.8
3.5/0.8
5.0/0.8
6.1/0.8
0.95/1.0
1.4/1.0
2.0/1.0
2.7/1.0
3.2/1.0
4.3/1.0
5.7/1.0
0.8/1.3
1.2/1.3
1.7/1.3
2.2/1.3
2.9/1.3
3.7/1.3
5.1/1.3
電
功率（KW）
7.5
11
15
18.5
22
30
37
轉數（rpm）
1480
1480
1480
1480
1480
1480
1480
電壓V/頻率H
380/50
啟動方式
Y-△啟動
噪音DB（A）
68±2
69±2
70±2
出口管徑（Inch）
3/4"
3/4"
3/4"
1 1/4"
1 1/4"
1 1/4"
1.5"
使用環境溫度（℃）
-5℃～+45℃
排氣溫度（℃）
風冷<環境溫度+8℃
外形
長L（mm）
750
950
950
1000
1000
1000
1300
寬W（mm）
650
770
770
1100
1100
1100
1000
高H（mm）
825
1050
1050
1240
1240
1240
1460
重量（kg）
240
400
410
590
630
680
840
（m3/min/Mpa）
動
機
尺寸
