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鋼帶增強螺旋波紋管的優勢 濱州市熱熔型鋼帶管口徑
1、高環剛度
對于普通的埋地排水用塑料壁纏繞管來說其zui大環剛度很難超過SN 8,但新結構的管材卻很容易達到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面這種以鋼管為中間層，內外層為聚乙烯塑料的鋼塑復合管防腐性能也非常好。因此，這種復合防腐管材可適用于各種惡劣的環境。例如在某些沿海地區，由于土壤中含腐蝕性物質如果使用混凝土管工作壽命會很短，很希望能夠使用抗腐蝕的塑料埋地排水管。但是過去因為沒有高環剛度的產品無法滿足設計要求，現在就可以采用金屬增強纏繞結構壁管。
2、節省材料成本
除了這些性能提高了，另一個顯著的優勢就是節省材料成本。與其它相同直徑和環剛度的塑料管相比鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管可節省近一半的材料耗費，
聚乙烯只占復合管整體重量的2/3；在塑料價格不斷上漲的形勢下，這對降低材料成本是非常好的解決方案。薄鋼帶壓成鋼肋后達到的環剛度就遠超過很厚實的聚乙烯結構層產生的效果。適當設計鋼肋的厚度和高度就可以輕易地達到要求的環剛度。在金屬增強纏繞結構壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蝕耐磨損，所以在金屬增強纏繞結構壁管中鋼肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。
3、鋼與塑料的完美結合
金屬增強成敗的關鍵是要保證鋼塑粘接牢固。這要求鋼能牢固地粘接在塑料上，任意兩層之間的分離都是不允許的。為獲得zui佳的結合性能，我們在管道的開發過程中做了大量的研究和試驗。現在的工藝是在鋼帶外預涂特殊的樹脂做為鋼與塑料的中間層。另外，工藝溫度，壓力和冷卻時間都要嚴格控制，鋼塑各層都是在zui合適的溫度下完善地熔接。 實現金屬增強的另一個要點是要保護好容易被腐蝕的金屬層。在管的結構設計中鋼肋是完全被內外聚乙烯覆蓋的。接觸被輸送液體和周圍土壤及地下水的內外表面都是有一定厚度的聚乙烯層。因此金屬增強纏繞結構壁管的耐腐蝕和耐磨損性能是有保證的。
PE鋼帶波紋管與同類產品性價比較 濱州市熱熔型鋼帶管口徑
鋼帶波紋管 混凝土管 雙壁波紋管 鑄鐵管
材性 柔性管道 剛性管道 柔性管道 剛性管道
產品性能 環剛度8-16，摩擦系數0.009，不易腐蝕，抗沖擊抗壓性能好，自清潔不易結垢，耐候性好 環剛度較低，摩擦系數0.014，易腐蝕，易結垢，耐沖擊耐壓性能差，耐候性差 環剛度4-8，摩擦系數0.009，耐腐蝕，不易結垢，但耐沖擊，耐壓性差 剛性好，耐沖擊耐壓性好，摩擦系數高，易結垢，易腐蝕流量流速 有效流量大，摩擦小流速快，自潔凈不結垢，流量基本不變 易結垢易堵塞，時間越長流量越小，摩擦大流速慢 有效流量大，流速快，不易結垢，流量基本不變 易結垢，造成流量減小
連接方式 熱熔帶、收縮帶等多種連接方式，簡便省力 平口，承插連接費時費力 密封圈承插連接，方式單一 焊接，法蘭連接水密性 密封性好，管材自重輕，不易沉降，受地層沉降影響小 接口多，自重大沉降易開裂，密封性差，受地層沉降影響大 密封性能低于鋼帶波紋管，易受地層沉降影響 易發生焊接處氧化，腐蝕，應力開裂，法蘭連接處易滲漏
安裝施工 施工基礎要求低，工序簡單，管材輕吊裝轉運費用低，管材長接口少，施工速度快，施工難度小，需要人工少，輔助設備少，費用低 施工基礎要求高，需做墊層，工序復雜，管道重，吊裝轉運費用高，管道短，接口多，需要人工多，施工期長，輔助設備多，費用大。 施工基礎要求低，工序簡單，吊裝轉運費用低，需要人工少，輔助設備少，費用小。但施工中易破損 施工要求較高，管材重，吊裝轉運困難，工序復雜，需要人工，輔助設備多，費用大
后期維護 不易破損、維修簡單、效果好 易破損、維修難、維修效果無法保證 易泄露，維護復雜，效果無法保證 維修復雜，難度大
使用壽命 50年以上 zui多20年 50年以上 15-20年
生產周期 可短期大批量生產，可生產大口徑 生產周期慢，不能大批量供貨 不能生產大口徑，生產效率低 生產周期長，不能大批供貨
綜合造價 單價高，但綜合造價低 單價低，但綜合造價高 單價較低，綜合造價低 單價較低，綜合造價高
環保性 可回收利用，不易泄露，污染小 不可回收，易泄露，污染大 可回收，污染較小，易泄露 易腐蝕，對環境污染較大
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