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供應(yīng)4米龍門加工中心 廠家直銷 龍門加工中心數(shù)控機(jī)床

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產(chǎn)品價(jià)格: 500000/人民幣 
最后更新: 2019-11-21 10:53:05
產(chǎn)品產(chǎn)地: 山東泰安市
發(fā)貨地: 山東泰安市 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 729
詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 山東澤誠數(shù)控機(jī)械有限公司
    • 趙馨琳小姐 經(jīng)理
    • 會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
    • 郵件zechengcnc@126.com
    • 手機(jī)18005386699
    • 電話
    • 傳真
    • 地址山東省泰安市泰山工業(yè)園區(qū)博陽路56號
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明



    一、 產(chǎn)品簡介與用途

    數(shù)控龍門銑床采用工作臺移動(dòng)、橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu),廣泛適用于汽車、航空印刷包裝、紡織機(jī)械、冶金、石化、機(jī)車、模具等行業(yè)大、中型機(jī)械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。

    二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1.底座、工作臺、整體式龍門、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時(shí)效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。整體式龍門結(jié)構(gòu):立柱和橫梁為一體式鑄件結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高、剛性好。

    2.優(yōu)質(zhì)鑄件:全機(jī)采用GB300樹脂砂鑄件,經(jīng)回火處理及震動(dòng)自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力。

    3.XY向?qū)к壘鶠檫M(jìn)口重載線軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;Z軸硬軌: Z向?yàn)?/span>淬硬磨削加寬矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)高頻淬火及精密磨削,滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合進(jìn)口Turcite B-HP 耐磨軟帶材料并精密刮研,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,提高機(jī)床精度壽命及剛性;

    4.階梯式滑座:加寬滑道受力寬闊,機(jī)頭中心緊靠于橫梁中心縮短力矩,以達(dá)到之運(yùn)動(dòng)精度及重切削能力。

    5.斜面工作臺:工作臺斷面以斜面支撐為主要形狀,大幅增加工作臺強(qiáng)度。

    6.滑枕座左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸,通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步平衡,無需外接動(dòng)力源,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;

    7.XYZ三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓C3級大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;三軸采用臺制/歐制雙螺帽精密滾珠螺桿,經(jīng)硬度化熱處理,精密研磨,保證進(jìn)給精度及微量進(jìn)給。XY方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;

    8.Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng):Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng),減輕馬達(dá)負(fù)載,提高機(jī)床可靠性。

    9.三軸預(yù)拉:三軸施以預(yù)拉,減少絲桿熱變形,大幅提升定位精度。

    10.NSK軸承:采用日本進(jìn)口NSK 高精度斜角軸承,每軸4對4 的軸承設(shè)計(jì),大幅提高加工的穩(wěn)定性。

    11.采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,并配置臺灣產(chǎn)1:11:4精密齒輪換擋變速裝置,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm

    12.主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;

    13.采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間;

    14.機(jī)體油水分離:底座油水分離設(shè)計(jì),將切削液及潤滑油分離,不易產(chǎn)生異味,省錢且環(huán)保。

    15.機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

    16.獨(dú)立油壓系統(tǒng):臺制雙液壓平衡油缸,平衡運(yùn)動(dòng)中的不平衡力,提升Z軸確動(dòng)性。

    三、 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

    參數(shù)

    GMC4024

    單位

    備注

      

     

     

    X軸行程

    4000

    mm

     

    Y軸行程

    2400 

    mm

     

    Z軸行程

    1000

    mm

     

    主軸鼻端至工作臺距離

    200-1200

    mm

     

    主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離

    345

    mm

     

    龍門檔寬

    2400

    mm

     

    工作臺至橫梁高度

    1385

    mm

     

      

     

     

    工作臺尺寸

    4000×2100

    mm

     

    T型槽

    9×28×220

    mm

     

    工作臺載重

    8000

    kg

     

     

     

     

    主軸轉(zhuǎn)速

    40-6000  

    rpm

     

    主軸箱

    1:11:4

     

     

    主軸錐度

    BT50

     

     

    主軸套筒直徑

    190

    mm

     

    拉釘

    MAS-P50T-I

     

     

    拉刀力

    18

    kN

     

    主電機(jī)功率

    22

    kW

     

    進(jìn)給

     

     

    切削進(jìn)給速度

    1-8000

    mm/min

     

    快移速度X/Y/Z

    12/12/10

    m/min

     

    刀具長度

    350

    mm

     

    刀具重量

    15

    kg

     

     

     

     

    所需氣壓

    6.5

    kgf/cm

     

    占地面積

    10250×4530

    mm

     

    機(jī)器高度

    4500

    mm

     

    1. 精度標(biāo)準(zhǔn):

    精度按《GB/T19362.1-2003《龍門銑床檢驗(yàn)條件  精度檢驗(yàn) 1部分:固定式龍門銑床》進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收;

     

    定位精度

    重復(fù)定位精度

    X

    0.03/全行程

    0.02/全行程

    Y

    0.025/全行程

    0.015/全行程

    Z

    0.015/全行程

    0.01/全行程

    加工零件尺寸精度:IT6-IT7

    加工零件表面粗糙度:Ra1.6

    2. 電器部分主要參數(shù)

    CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)配置)

    系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲,能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

    主要系統(tǒng)配置

    序號

    數(shù)控系統(tǒng)

    X軸電機(jī)

    Y軸電機(jī)

    Z軸電機(jī)

    主軸電機(jī)

    備注

    扭矩

    功率

    扭矩

    功率

    扭矩

    功率

    功率

    扭矩

    1

    Fanuc

    38

    5.5

    30

    5.5

    30

    5.5

    22/26

    140/560

    α



    培訓(xùn)

    負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),供方差旅費(fèi)食宿由供方負(fù)責(zé),培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)用戶操作人員情況定,培訓(xùn)地點(diǎn)在供、需方現(xiàn)場,培訓(xùn)包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識,培訓(xùn)時(shí)間一般為3天。

     質(zhì)量保證及服務(wù)

    尊敬的用戶:

    我公司是一家集技術(shù)研發(fā),加工制造與貿(mào)易服務(wù)為一體的創(chuàng)新型股份制企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控龍門加工中心的制造廠家。可根據(jù)客戶的工藝要求,為客戶提供符合生產(chǎn)要求的設(shè)備,我們將盡心盡力的為您做好售后服務(wù)。為了讓您得到更快速、更滿意的服務(wù),為了創(chuàng)造企業(yè)名牌,提高企業(yè)知名度,樹立企業(yè)形象。多年來公司已振興民族工業(yè)為己任,奉行“團(tuán)結(jié)、忠誠、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)精神。公司在追求完美的設(shè)計(jì)、高標(biāo)準(zhǔn)的制造、以及專業(yè)的安裝調(diào)試的基礎(chǔ)上,不斷的擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)能力,同時(shí)也把廣大客戶的長遠(yuǎn)利益放在首位。現(xiàn)針對我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下:

    一、售后服務(wù)體系

    1、設(shè)立售后服務(wù)部

    售后服務(wù)由我公司售后服務(wù)部歸口管理,負(fù)責(zé)售后服務(wù)的組織和控制,負(fù)責(zé)我公司在全國市場中售出產(chǎn)品的重大維修以及特急情況的支援服務(wù)。

    2、設(shè)立服務(wù)電話熱線

    開通服務(wù)熱線,隨時(shí)解答客戶在實(shí)際操作中出現(xiàn)的問題,做好客戶的可靠保證。

    3、堅(jiān)持服務(wù)的原則:

    1)主動(dòng)上門服務(wù)及時(shí)處理問題。

    2)對用戶的有益建議要積極響應(yīng)。

    3)及時(shí)處理客戶的來電來函,處處為客戶著想。

    4)定期做好用戶質(zhì)量信息反饋,實(shí)行質(zhì)量反饋單、質(zhì)量跟蹤卡制度。

    5)依法處理質(zhì)量糾紛。

    4、回訪制度:

    1)電話回訪。安裝調(diào)試完畢后,七個(gè)工作日內(nèi)回訪一次,了解服務(wù)質(zhì)量,聽取客戶意見。

    2)實(shí)地回訪。我公司派遣專員不定期全國各地區(qū)實(shí)地回訪客戶,了解機(jī)床實(shí)際使用情況及售后服務(wù)質(zhì)量。

    二、售后服務(wù)具體內(nèi)容

    1、機(jī)床保修期為驗(yàn)收合格當(dāng)日起開始計(jì)算,產(chǎn)品保修期為1年。

    1)保修期內(nèi):免費(fèi)服務(wù)。如人為因素或自然災(zāi)害造成損壞,則酌情收取零件成本費(fèi)用。

    2)保修期外:終身服務(wù)。保修期外我公司將提供無償?shù)募夹g(shù)援助,并為客戶提供有償?shù)木S修服務(wù),包括故障維修、原廠配件更換。制造商有義務(wù)提供必要的備件生產(chǎn)商及備件型號以方便用戶自行維修。

    2、售后服務(wù)內(nèi)容:

    1)售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間:省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位,省外24-48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位,特殊情況由雙方協(xié)商確認(rèn)。

    2)售后人員攜帶《現(xiàn)場服務(wù)報(bào)告》,由客戶相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)并評價(jià)服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)態(tài)度等。

    3)驗(yàn)收合格后,客戶未依合同付款條件履行約定,有權(quán)拒絕作售后服務(wù)。

     

    在此非常感謝貴司選購我公司產(chǎn)品,為了保證我公司所提供的產(chǎn)品具有高效的性能和長期可靠的運(yùn)行,我們將提供完善的售后服務(wù)。

     

     


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