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焦?fàn)t煙氣中S02和NOx的主要來(lái)源
S02的來(lái)源:
1、焦?fàn)t加熱用燃料中的H2S和有機(jī)硫經(jīng)燃燒后生成的S02;
2、炭化室荒煤氣竄漏進(jìn)入燃燒室經(jīng)燃燒后生成的S02;
NOx的來(lái)源:
焦?fàn)t加熱室燃料燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱力型NOx,當(dāng)采用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí),熱力型NOx占全部NOx的95%以上;當(dāng)采用高爐煤氣加熱時(shí),生成的NOx則全部是熱力型NOx。
焦?fàn)t煙氣的特點(diǎn)
由備煤車間來(lái)的洗精煤,由運(yùn)煤通廊運(yùn)入煤塔,由煤塔漏嘴經(jīng)裝煤車按序裝入炭化室,在950-1050度的溫度下高溫干餾成焦炭。焦?fàn)t加熱用回爐煤氣由外管送至焦?fàn)t各燃燒室,在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱的空氣混合燃燒,燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道,在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、總煙道,最后從煙囪排出。
焦?fàn)t因其生產(chǎn)工藝的特殊性,煙囪排放的熱煙氣中含二氧化硫、氮氧化物、粉塵,氮氧化物含量較高,煙氣需進(jìn)行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中NOx主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的,焦?fàn)t煤氣含50%以上的氫氣,燃燒速度快,火焰溫度高達(dá)1700-1900度,煤氣中氮?dú)馀c氧氣在1300度左右會(huì)發(fā)生激烈的氧化反應(yīng),生成NOx。
焦化廠一般可以采用氨法脫硫技術(shù)。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO2,生產(chǎn)出的硫酸銨和硫酸氫銨化肥產(chǎn)品還可以進(jìn)入焦化廠回收車間硫銨系統(tǒng)加以處理利用生成硫銨產(chǎn)品。同時(shí)該系統(tǒng)利用一定濃度的氨水作為脫硫劑,可以使用回收車間剩余氨水,減少回收車間蒸氨系統(tǒng)負(fù)荷,一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2,所用設(shè)備比較簡(jiǎn)單,操作容易,脫硫效率高。
明晟氨法脫硫:吸收充分,采用兩級(jí)凈化系統(tǒng),可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生,后硫銨系統(tǒng)采用稠厚器與旋流器多種方式組合,提高硫酸銨的結(jié)晶度,增加硫酸銨產(chǎn)出率,提高循環(huán)溶液的循環(huán)質(zhì)量,保證長(zhǎng)周期運(yùn)行。 氨法回收技術(shù)將收回的二氧化硫、氮氧化物等悉數(shù)轉(zhuǎn)化為化肥,不產(chǎn)生任何廢液、廢渣和廢氣,沒(méi)有二次污染,是一項(xiàng)真正意義上的將污染物悉數(shù)資源化、契合循環(huán)經(jīng)濟(jì)需求的脫硫技術(shù)。