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1. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作 (1)檢查各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑油(脂)。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門(mén)是否靈活。打開(kāi)管路手動(dòng)閥門(mén)。(2)檢查電源電壓是否正常。檢查電器開(kāi)關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。(3)開(kāi)機(jī)前必須仔細(xì)檢查濾帶糾偏探測(cè)臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測(cè)板位置是否正確,手動(dòng)試驗(yàn)糾偏裝置動(dòng)作是否正常,否則盲目開(kāi)機(jī)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開(kāi)關(guān)。(4)檢查污泥液位是否正常。(5)撥動(dòng)工作方式選擇開(kāi)關(guān), 選擇工作方式。
脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的
性能優(yōu)勢(shì):編輯 1、適應(yīng)性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對(duì)離心機(jī)提出的各種特殊要求,對(duì)主要部件實(shí)施了專(zhuān)用性、可調(diào)性方面的優(yōu)設(shè)計(jì)。只要用戶在購(gòu)機(jī)前對(duì)其裝使用的場(chǎng)所、物料處理的理特性、工藝要求等進(jìn)行說(shuō)明,我們將會(huì)給用戶提供最適用的機(jī)型。 2、自動(dòng)程度高:離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料、等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)離心分離和離心沖洗過(guò)程的自動(dòng)控制。 3、運(yùn)行穩(wěn)定性好:離心機(jī)使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調(diào)節(jié)范圍廣等特點(diǎn)。 4、藝性強(qiáng):離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)控制,對(duì)差轉(zhuǎn)速進(jìn)行柔性無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),并根據(jù)物料的變隨時(shí)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。真正的節(jié)能產(chǎn)品。 5、操作環(huán)境好:離心機(jī)對(duì)物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行的,操作現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。 6、全保護(hù)裝置齊全可靠:離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù),功率控制等多重保護(hù),能有效地排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。 7、造型美觀:本機(jī)的機(jī)座采用優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接而成,表面均經(jīng)特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。