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由于廣大用戶對鋼管管材質量控制的要求越來越高,鋼管生產廠家使用得當的檢驗技術和檢驗手段,可以避免次優和殘次品的出現給企業帶來巨大的經濟損失和無法挽回的社會影響。在鋼管焊縫工具中,應用最多的就是工業內窺鏡,直接對鋼管內部焊縫進行的檢查,可以降低在產品制造階段的原料損失,減少客戶退貨帶來的成本損失,延長產品使用周期,精確產品性能。
遇到檢測中有高壓電線等帶電物體時,操作者應該先對斷電,否則手持式工業視頻內窺鏡暴露在外面的金屬部位導電,導致使用者被,也容易造成設備的損壞。盡量不要在溫度過高的熱源周圍使用,當然具備耐高溫的也需要在規定的溫度范圍內操作,使用時必須保持使用區域的清潔及照明亮度。在使用的過程中,不要把插入管過度伸張和彎曲,無論在什么時候都應保持在插入管的彈性范圍以內的基礎平衡。在使用時,應當盡量小心,手持力度應該控制,緩緩移動,以免力度過大撞壞損壞儀器。中存在易燃液體或氣體,需要相關鏡頭和導線的防護。
許多應用領域都需要視頻內窺鏡具有可以進行精確測量的功能。可靠的三維測量能夠提供深度、面積、距離以及點到線等測量信息。一對一匹配技術則涉及到將光學接頭適配器與一個位于專門夾具上的內窺鏡進行搭配,這種技術有擴大立體測量范圍并且增加測量精度的能力。在以前,立體測量通常都需要操作人員將插入管末端放置于非常靠近裂紋或缺陷的位置。但是現在,新一視頻內窺鏡的立體測量功能所能測量的距離是上一視頻內窺鏡測量距離的兩倍,檢測覆蓋區域是上一的四倍。這意味著,一個1.5英寸的缺陷在一英寸遠處即可進行測量。相比以前,操作人員現在將花費更少的時間來進行一次完整的立體測量操作。