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流程圖設(shè)計(jì) 自動(dòng)鋼彎箍機(jī)的程序要求實(shí)現(xiàn)多次的判斷,而且要按照一定的順序執(zhí)行動(dòng)作。系統(tǒng)首先初始,對(duì)I/O輸入輸出、中斷設(shè)置初始,送入鋼后,啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī),讓鋼進(jìn)給,然后啟動(dòng)鋼彎曲電機(jī),使其彎曲,啟動(dòng)電動(dòng)鋼剪短器,剪斷鋼后結(jié)束。期間對(duì)鋼是否到位、鋼是否轉(zhuǎn)到一定角度進(jìn)行判斷。
能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。 傳統(tǒng)工藝比較: 箍的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。 其工藝較為落后,不能滿(mǎn)足現(xiàn)施工進(jìn)度的需要,且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍尺寸精度和形狀精度差。 數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制,自動(dòng)快速完成鋼調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高,可替20-30名鋼工人,在鋼加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟
數(shù)控彎箍機(jī)特性: 1.φ5~12mm盤(pán)→矯直→彎曲→剪切一次成型 2.1人操作 3.實(shí)際耗電:6kwh 4.集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體,生產(chǎn)效率高 5.采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng),速度快,出力大,故障率底。